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    蒲白建庄矿业:控生产影响提效率,抓故障抢险开新局

    2021-04-14 10:35 [煤企管理]  来源于:蒲白建庄矿业    作者:杜延龙
    导读:今年以来,蒲白建庄矿业公司立足矿井高质量发展目标和井下安全生产实际,保证设备检修时间、优化故障响应机制、严格生产影响奖惩,持续强化生产系统管理,全力减少生产事故影响,一季度安全生产持续保持平稳,顺利完成既定任务目标。 保证检修时间,提升设备
    今年以来,蒲白建庄矿业公司立足矿井高质量发展目标和井下安全生产实际,保证设备检修时间、优化故障响应机制、严格生产影响奖惩,持续强化生产系统管理,全力减少生产事故影响,一季度安全生产持续保持平稳,顺利完成既定任务目标。
    保证检修时间,提升设备运行质量

    工欲善其事必先利其器,减少生产事故影响的关键,在于高质量的设备检修。该公司坚持以“磨刀不误砍柴工”的态度,认真做好井下各生产环节设备检修工作。在做好生产期间设备监护的同时,每天主系统检修时间不低于250分钟,各采掘面检修时间不低于260分钟;如遇特殊情况,提前申请,经相关责任部门核实后,延长检修时间,坚决杜绝设备检修“打忙工”的情况发生。

    与此同时,合理安排设备检修工作量。每天根据现场设备运行情况,确定检修工作计划;安排生产班巡查人员和设备监护人员实时掌握设备运行状态,及时发现隐性设备故障因素;执行设备检修清单制管理,确保每台设备得到及时维护保养;组织检修班人员提前深入现场,备齐设备检修所需材料用具,确保停机后第一时间投入检修;坚持重大设备月度强检机制,持续提升设备运行质量。
    优化响应机制,降低生产事故影响
     
    高效率的响应机制,是降低生产事故影响、保证设备开机率的重要手段。该公司结合生产现场实际,以故障处理的难易程度和影响时长为标准,确定了6个等级的生产影响事故。并将全矿停产、单一采掘工作面停产等生产影响范围纳入等级分类,对生产过程中出现的生产影响事故,精细明确和落实事故发生单位、事故性质、原因,需要协调的设备、配件以及可能造成的停产影响时间。

    与此同时,结合不同生产影响事故,合理确定响应程序。凡出现全矿停产生产影响事故,不论影响多久,值班领导必须第一时间到调度室指挥处理;凡出现4小时以上全矿停产影响,或者单一采掘面8小时以上停产影响,必须第一时间通知党政负责人,统筹协调事故影响处理。在此基础上,明确不同程度生产影响,到调度室协调、深入生产现场指挥人员范围,夯实了各级人员故障抢修责任。
    加大奖惩力度,奋进正规作业循环
     
    在对待生产事故影响管理上,该公司坚持“奖到眼红、罚到心疼”的原则。凡月度累计生产影响在指标范围内,且完成生产任务的,奖励20000元;累计生产影响超过指标范围的,处罚10000元;在此基础上,实行生产影响单次处罚机制,影响时间越长,单位时间内处罚力度越大,每小时最高处罚达3000元。

    与此同时,关注生产影响抢修过程。对未及时处理设备故障、违规操作、专项检修质量不过关,以及设备配件未按要求准备到位、配件和材料存在质量问题、值班期间不能充分履职等情况,给予200-10000元不等的处罚;凡影响时间超过8小时以上,成立事故调查组进行追责问责。对处理影响过程中表现突出的,最高奖励达到20000元,有效激发了全员奋进正规作业循环的热情。

    本网通讯员:杜延龙

    (编辑:东北亚)

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