潞安焦化:以“五小”创新推动降本增效
今年以来,山西潞安焦化公司把降本增效着力点放在创新上,以群众性“五小”创新为抓手,围绕成本控制、工艺创新、小改小革、节支降耗工作中的重点、难点和关键点,全方位开展技术攻关,以实际行动推动降本增效。
该公司将降低入炉煤成本作为降低生产总成本的“大头儿”,在原料煤选择上,优先使用质量指标稳定、价格低廉的煤种,成立科学配煤攻关小组,根据对各类煤种煤质分析,尝试采取多煤种、小配比的配煤方法,深入开展精准化配煤研究,打破常规,不局限于当前配煤模式,向性价比靠拢,进一步优化入炉煤配比,降低入炉煤成本。
在工艺创新方面,该公司大胆创新性引进高硫容抑盐催化剂应用于煤气脱硫系统,是长治地区首家引进的企业,使用后脱硫效果明显,硫磺产量提高,从应用前的每天1-2吨增加到每天3.5-4吨,每年节约费用约1000万。先后自主完成了直杆平衡罩式液位计、除尘平衡风压装置等多项攻关并获得专利,成功解决了工艺介质腐蚀性强、易结晶、对液位计造成损坏等问题。
在小改小革方面,该公司鼓励职工从身边的工作开展创新,从现场设备存在的缺陷及瓶颈问题着手创新,一分厂针对东深井从深井将水抽入蓄水池,再用两台离心泵将水送入厂区费时费电的问题,检修车间通过旁通直接利用深井泵把水抽入厂区,每天节约1056度电,年可节约20万元电费。
为不断强化成本管理,该公司通过开展修旧利废、节支降耗、自主维修、回收复用、合理化建议征集等活动,对表现优异者进行奖励,提高了职工积极性,不仅解决了现场多年遗留问题,也提高了生产效率。截止目前,今年共计完成151项小改小革,节约费用约55万元。
本网通讯员 冀彦燕
(编辑:东北亚) |