潞安化工古城煤矿创新管控模式破解井下难题

2026-10-22 09:43 [煤企通讯] 来源于：潞安化工古城煤矿作者：王亚楠

导读：近期，潞安化工古城煤矿针对岩巷炮掘施工中一氧化碳浓度超限难题，创新推行技术防控过程管控协同保障三位一体治理模式，通过源头治污、智能监测、闭环管控、全员压实责任，彻底扭转有害气体被动处置局面，有效破解安全制约掘进效率的生产瓶颈，实现矿井安全

近期，潞安化工古城煤矿针对岩巷炮掘施工中一氧化碳浓度超限难题，创新推行“技术防控—过程管控—协同保障”三位一体治理模式，通过源头治污、智能监测、闭环管控、全员压实责任，彻底扭转有害气体被动处置局面，有效破解安全制约掘进效率的生产瓶颈，实现矿井安全、高效双向提质。

据了解，该矿井下矸石智选及充填工程施工期间，岩巷炮掘产生的爆破一氧化碳气体，叠加采空区遗煤氧化产生的有害气体，极易造成气体浓度超标，不仅给井下作业带来安全隐患，还频繁导致巷道掘进施工停滞，是制约现场安全生产的突出问题。

以往，该矿治理一氧化碳超限主要依靠局部通风机排风稀释，防控手段单一、较为被动。一旦监测到气体异常，只能立即停工通风、人工逐一排查，不仅大幅占用有效施工工期、拖慢掘进进度，也让井下作业长期面临不确定的安全风险，无法从根本上消除隐患。

为彻底破解这一生产痛点，古城煤矿摒弃传统“单一通风、事后处置”的老旧思路，立足井下现场施工实际，聚焦源头减排、智能管控、闭环落实，搭建起全方位、系统化的一氧化碳安全防控体系，推动有害气体治理从被动应急向主动预防、精准管控转变。

源头治理是根除一氧化碳超限的核心抓手。该矿技术团队深入井下一线，结合不同巷道断面、掘进作业工况，反复开展现场试验、工艺调试，持续优化一氧化碳消除剂施工流程。通过精准细化药剂投放用量、规范封孔施工标准，制定出适配各类作业场景的标准化治理方案，替代了以往粗放式、一刀切的治理模式，靶向提升有害气体治理实效。

“经过多轮现场实践验证，这套优化后的治理工艺，可有效降低65%至85%的井下一氧化碳生成量，从源头大幅削减有害气体产出，为后续安全管控筑牢基础。”该矿工程部部长冯儒雅介绍道。

在源头减排的基础上，该矿依托数智赋能升级监测预警体系，打通一氧化碳监测系统与矿井安全生产调度平台数据链路，在掘进工作面加密布设监测点位，实现有害气体24小时不间断实时监测、数据动态传输、异常自动预警。调度中心可实时掌握井下气体浓度变化，精准把控现场安全状态，为隐患快速处置、生产科学调度提供坚实数据支撑。同时，矿井系统梳理各类施工场景的处置经验、试验数据和典型案例，建立专属一氧化碳防控知识库，在持续复盘优化中，不断规范现场标准化作业流程。

为确保隐患整改落地见效，该矿细化完善一氧化碳隐患处置闭环管理机制，明确分级处置时限、压实各岗位岗位职责，杜绝隐患拖延处置、整改流于形式等问题，形成标准化、流程化、规范化的应急处置体系。

根据管控机制要求，井下监测系统捕捉到一氧化碳浓度异常后，调度指挥中心即刻同步数据、启动应急流程。现场作业人员30分钟内完成全覆盖排查研判，精准锁定超限原因和气体积聚区域；3小时内结合现场实际制定专项处置方案；6小时内完成全部隐患整改，实现问题闭环销号。针对整改不及时、落实不到位的问题，由矿总工程师牵头复盘剖析，深挖管理短板、补齐制度漏洞，严防同类隐患重复发生。

安全防控成效的落地，离不开健全的管理体系和全员履职尽责。该矿将一氧化碳常态化防控纳入矿井核心安全管理工作，构建起总工程师统筹部署、各职能部门协同联动、一线班组落地执行的三级管控体系，层层细化岗位职责、逐级压实安全责任，织密全覆盖、无死角的气体安全防控网络。

考核激励方面，矿井推行隐患“首报奖励、瞒报追责”制度，将一氧化碳防控质量、隐患闭环整改成效纳入全员绩效考核，奖罚分明，充分调动干部职工主动排查、主动防控的积极性。同时，常态化开展岗位实操培训和应急演练，围绕药剂规范使用、气体防控流程、突发隐患处置等重点内容，通过理论讲解、现场实操、实战推演相结合的方式，补齐岗位技能短板，全面提升一线人员风险防控和应急处置能力。

目前，古城煤矿岩巷炮掘工作面一氧化碳超限问题得到彻底根治，作业面气体浓度稳定控制在安全标准以内，通风排烟耗时大幅缩减，现场安全作业环境持续优化。安全瓶颈的突破，有效释放了生产效能，该矿岩巷掘进单循环进尺由2米提升至3米，巷道掘进效率显著提升。

下一步，该矿将持续深耕安全管理创新，不断优化有害气体防控机制、细化管控举措，以科学化、精益化安全管理，持续夯实矿井安全生产根基，保障企业安全高质量发展。

本网通讯员：王亚楠

（编辑：韩语）

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