山西焦煤汾西矿业大步迈进“智慧矿山”

2020-11-19 10:04 [煤企通讯] 来源于：山西焦煤汾西矿业作者：廉政宋辉

导读：坐在智能工作面地面集控室的工位上，山西焦煤汾西矿业贺西煤矿综采二队采煤机司机赵启刚按下操作键，操控着井下的采煤机作业记忆截割，它就能自动控制，开始自动割煤，采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、皮带输送机自动逆煤流起动，顺煤流停止，全流程自

坐在智能工作面地面集控室的工位上，山西焦煤汾西矿业贺西煤矿综采二队采煤机司机赵启刚按下操作键，操控着井下的采煤机作业——“记忆截割，它就能自动控制，开始自动割煤，采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、皮带输送机自动‘逆煤流起动，顺煤流停止’，全流程自动化作业”，在井下工作了多年的赵启刚以前从不敢想。

这一转变，来自山西焦煤汾西矿业近年大力推行的“智慧矿山”建设。山西焦煤汾西矿业党委书记、董事长杨建华表示，“建设智慧矿山已经成为我国煤炭行业发展的必然选择，对实现煤炭企业整体转型升级意义重大，各单位智慧矿山建设要结合实际、重点突破、加快推进。”智慧矿山建设，不仅让煤矿开采这一传统行业焕发出新活力，更让采煤安全有了质的飞跃。

坐在集控中心采煤

随着操作人员按下控制器的一键启动按钮，百米深的井下工作面缓缓启动的机器得轰鸣声，打破地层深处的沉寂，远端的采煤机稳步前行，流畅自如地割煤、推溜、移架，传输皮带上，滚滚的“乌金”如流水般奔向地面……

这是山西焦煤汾西矿业柳湾煤矿61120智能化工作面作业的场景。采煤机已经初步实现了记忆割煤、自动拉架、自动加人工干预放煤等功能。该矿智慧矿山的建设，实现了井下减员，提升了安全系数，大大降低了生产成本。

山西焦煤汾西矿业曙光煤矿在1226工作面推广使用沿空成巷技术，采用以“切顶卸压+恒阻大变形锚索支护”加DW35-250/100X悬浮支柱配合4mπ型梁“一梁四柱”进行支护方式，截至目前共计推进1025.1米，运巷留巷1024.7米，沿空留巷设计长度1562米，下一步将继续在该矿的1228工作面进行使用。

在山西焦煤汾西矿业水峪煤矿九采区，一台台崭新的大型智能综采支架正在小心翼翼地运往井下，这标志着水峪煤矿首个智能化工作面的安装正式启动。在设备安装过程中，水峪煤业机电科严格把关，重点加强乳化液管理，不仅开展了智能综放面乳化液清洁管理专项培训，还从各科室、各队组选拨优秀干部、技术人才、操作工，派遣到太原理工大学、郑煤机进行了为期2个月的强化培训和学习，大大提高了岗位操作工、现场维护工的从业素质，为保证81104自动化工作面顺利生产奠定人才基础。各设备生产厂家紧急生产，并及时进行安装调试。目前相关设备已到矿，部分设备由水峪煤业机修厂负责拆解后入井安装。该智能化工作面建成后，81104所有综采设备全部实现自动化、一体化、智能化，将极大改善井下作业环境，降低工人劳动强度，提高工作效率和作业安全系数。

打造“智能选煤厂”样板

如今，在山西焦煤汾西矿业柳湾煤矿选煤厂调度的大屏幕及上位机就能一目了然地了解从给煤机供料到浮选、重介分选、脱水、压滤等各个岗位运维、设备工况到重介悬浮液密度，入浮煤泥流量浓度加药情况、液位等情况。集控操作工冀荣炳表示：“遇到突发情况我还能第一时间采取远程应急处置措施。”

智能化建设让山西焦煤汾西矿业柳湾矿选煤厂尝到了甜头。该厂朝着“掌上选煤厂”不断努力着：充分利用配套建设的工业WIFI系统和在交接班室、浮选机等特殊区域及关键岗位设置的数据信息查询分站，方便在岗职工、值班人员通过PAD、手机等移动客户端和信息查询终端，实时了解各类监测数据、指标参数，实现由单一化管理，逐级向全员化管理的转变，从单一性作业向协同化作业转变，促进整体管理水平提升。

在提升选煤厂硬件基础上，柳湾矿选煤厂注重过程、抓住关键环节，推动洗煤过程高效、可控。该厂紧紧抓住重介悬浮液密度控制、浮选流程控制这个对煤质提升起着至关重要作用的关键环节，以“自动化分析调整、精准调节控制”为目标，在重介悬浮液密度及磁性物含量稳定追踪、精准调节，浮选入料流量及浓度在线检测、药剂定量精确添加、液位自动控制的基础上，进一步实现灰分在线分析检测，智能优化设定悬液及磁性物含量，并由程序自动跟踪调节，始终将悬浮液密度波动控制在≤±0.005g/cm³，确保浮选精矿灰分合格、尾矿达标的同时，可提高精煤产率0.2%。该矿技术人员大概算了一笔账，按照年入洗原煤300万吨计算，每年可创造经济效益约500余万元。

山西焦煤汾西矿业柳湾煤矿选煤厂围绕提质、增效、保安全的建设总目标，在全面实现生产工艺各环节及主要分选、分离设备数字化、网络化的框架下，结合工艺要求、设备工况，发挥工业数据中心模块化智能分析的优势，逐步为各生产控制环节和主要设备运行维护建立对应的专家分析系统，并同步开展相关项目的应用研究。目前，动力线路实时动态化监控监测系统、浓缩加药系统远程控制数字化技术、浓缩机驱动系统远程控制技术等8个应用项目研究正在有序推进。此外，全流程煤泥水高效分离、分选动态检测及决策系统和设备运维技术及管理平台等应用研究项目也正在积极筹备申报审批中。

本网通讯员：廉政宋辉

（编辑：韩语）

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