“明日工匠”生产线——中煤三建朝源煤矿齐蒙工作室侧记

2026-05-09 10:50 [煤企通讯] 来源于：中煤三建神木分公司作者：李继峰龚亚男

导读：在陕北神木，中煤三建朝源煤矿，一场人才断层危机正悄然逼近老师傅逐年退休，年轻人不愿下井，关键技术岗位青黄不接。打破困局的，是一间不到一百八十平米的机修车间：金牌工匠齐蒙工作室。这里没有惊天动地的口号，只有从废料堆里捡回来的旧部件、一张张手

在陕北神木，中煤三建朝源煤矿，一场人才“断层危机”正悄然逼近——老师傅逐年退休，年轻人不愿下井，关键技术岗位青黄不接。打破困局的，是一间不到一百八十平米的机修车间：“金牌工匠齐蒙工作室”。这里没有惊天动地的口号，只有从废料堆里捡回来的旧部件、一张张手绘的技改图纸、一本本写满故障案例的笔记。三年时间，8名技术骨干，孵化出30多名能独当一面的高技能人才，累计创效455万元。这个工作室的故事，或许能为煤炭行业的人才困局，提供一把破局的钥匙。

顶层设计：算好“明天”人才账

朝源煤矿早些年尝过“断档”的苦。机电维修岗位“一个萝卜好几个坑”，老师傅连轴转，年轻人想使劲却没人领路。矿上算了一笔账：到“十五五”末，技师和高级工比例必须达到11%以上，至少培养20名金牌技师、10名能工巧匠、130名名高级工。

账不能只挂在墙上。铁运处把突破口选在工匠工作室——以点带面，挂牌“齐蒙工匠工作室”。齐蒙，机电维修金牌工匠，有一手绝活：听皮带转动声能判轴承间隙，看液压油纹能知漏点。工作室8人，全是技术比武状元和优秀技能人才，分机电运用检修和机电辆检修两个团队。任务只有两条：啃硬骨头，带新徒弟。

技改攻坚：一个支架引出的“改造战”

工作室挂牌没多久，就碰上硬骨头。主运皮带制动系统的仰角支架频繁断裂、开焊，严重时危及行车安全。齐蒙带着两个徒弟蹲在车间，拆了装、装了拆，连盯三天。

“受力点设计太小气，扛不住高强度作业。”他判断。徒弟杨帅头两次跟着改，还是裂，有些泄气：“师傅，要不坏了就焊呗？”齐蒙没吭声，拿粉笔在地上画受力分析图，画完说：“这里加筋板，力就分走了。”

第三次改造，他们重新设计三角加固结构，薄弱连接点换成铸钢件。试运行一周，完好。受力强度比原来提高十倍以上。从此，这地方再没出过事故。

这件事点燃了年轻人的攻关热情。张恺伟发明的矿用装煤火车耐力绳挂，获国家实用新型专利；高压变电接触器灭弧罩加装防脱卡扣，彻底解决脱落问题；供风系统加装金属“口罩”，根治春季杨絮堵塞。最硬的一仗是掘锚一体支护新系统改造——此前神木矿区无人改成功，齐蒙团队连干两个月，拿了集团公司一等奖，填补了区域技术空白。2025年，工作室累计技改创效455万元。

成果挂在展板上，背后是一条铁律：每次攻关，都是一场“师傅带着徒弟打硬仗”。

薪火相传：绝活不“绝”，关键要种进土里

工作室墙上贴着一张“师带徒”进度表，每个徒弟名字后标着红黄绿三色——绿为掌握，黄在练，红未过。

“因人施教，缺啥补啥。”这是齐蒙的规矩。文化底子好的多讲原理，动手能力强的多练实操，胆子小的先从模拟故障入手。每年签一次师徒合同，定年度培训计划，按等级“挂图作战”。

齐蒙把自己摸索二十年的“五字机修法”（看、听、摸、问、测）和“三步故障排除法”（定位、隔离、验证）编成口诀，背完再到设备上一一对应。工作室成员也陆续总结出自己的“土法子”：石全发的K机电“两门一钩”检查法，苏明涛的“二十四步检查法”，巩文江的转向架“凹”字检查法——名字朴实，全是干出来的经验。

实训区每月至少两次实操考核。齐蒙要求每个徒弟必须带着“问题”来：故障怎么发生的、怎么处理的，详记在本上，大家一起分析，举一反三。一次，新徒弟牛孝民处理皮带跑偏故障，折腾两小时没弄好。齐蒙没上手，让他复述全过程。讲到第三步，齐蒙打断：“你只调了上托辊，下托辊看了没？”牛孝民一愣，跑回去发现下托辊卡死——从此再没跳过步。

孵化效果：一花独放不是春

2025年公司技能大赛，齐蒙对参赛的杨帅、牛孝民说：“别想着拿名次，把‘五字法’用完整就行。”杨帅抽到模拟故障皮带机，蹲下看接口、听电机、手背贴滚筒……五分钟锁定故障。裁判说，他是全场唯一一个把“五字法”完整走完的人。最终，杨帅第一，牛孝民第二。更早之前，左晓东在神木市机修员工种比武中也拿了第一。

如今，杨帅当上了机修班班长，牛孝民成了皮带维修的“活图纸”，越来越多年轻人通过技能考核拿到高级工资格。矿上统计，近三年从工作室走出的技术骨干，已能独立承担80%以上的日常检修和故障处理。

齐蒙让打印店在工作室墙上加了一行新标语：“把绝活种进土里，等人长出来。”话土，但矿上人说，这是实话。

朝源煤矿的实践给出了三条可复制的路径：一是顶层设计落到具体载体——工作室不是挂牌子，而是有场地、有经费、有考核的实战单元；二是培训从“大课”转向“师徒制”——用真实故障、真实攻关来带人；三是创新成果可量化、可推广——每项技改既要解决问题，也要沉淀为方法和案例。一个工作室改变不了全局，但十个、百个这样的工作室，就能串起一条工匠培养的“生产线”。

本网通讯员：李继峰龚亚男

（编辑：东北亚）

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