张家峁矿业以“四种经营理念”引领降本增效与智能化建设纪实
2026-01-13 09:55 [煤企通讯] 来源于：张家峁矿业 作者：杨霞
导读：窗外寒风凛冽，室内暖意融融。在张家峁矿业崭新的智能安全生产指挥中心，巨大的电子屏上，井下采煤、运输、通风、排水等上千个作业点的实时数据如星河般流淌、交汇。调度员轻点鼠标，数公里外的主运输皮带便应声启动；一键指令，智能装车系统开始自动识别、
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窗外寒风凛冽，室内暖意融融。在张家峁矿业崭新的智能安全生产指挥中心，巨大的电子屏上，井下采煤、运输、通风、排水等上千个作业点的实时数据如星河般流淌、交汇。调度员轻点鼠标，数公里外的主运输皮带便应声启动；一键指令，智能装车系统开始自动识别、精准装载，整个过程流畅而安静。这一幕，正是张家峁矿业2025年深入践行“用紧日子过好日子、用赚钱思维去花钱、用乙方思维做甲方、用营销思维抓生产”理念，驱动智能化建设与降本增效深度融合的生动缩影。一年来，理念的种子在全矿区生根发芽，结出了经济效益与管理效能双提升的丰硕果实。
从“会花钱”到“慧投资”，智能化建设的价值跃迁
“过去搞建设，首先想的是‘要花多少钱’；现在上项目，首先算的是‘能赚回多少、省下多少’。”张家峁矿业机电技术部负责人如是说。这一思维的转变，正是“赚钱思维”与“营销思维”在实践中的深刻体现。
张家峁矿业不再将智能化投入视为单纯的成本支出，而是看作能够产生长期回报的战略性、生产性投资。2#风井场地一体化监控网络的建成，如同为矿井开拓的“疆域”装上了“智慧大脑”，不仅保障了安全，更扫清了未来产能释放的障碍，这是一笔着眼长远的“风险对冲”投资。主煤流运输系统实现100%远程集中控制、智能装车实现全过程无人化、巡检机器人走上岗位……这些“真金白银”的投入，瞄准的是实实在在的“降本提效”。据测算，仅智能装车系统就大幅提升了运输效率，降低了人力成本和劳动强度，让投资迅速转化为运营优势。
更具前瞻性的是，张家峁矿业将市场“指挥棒”引入生产环节。选煤厂的工程师们在市场调研中发现，高附加值的籽煤产品备受青睐。他们果断运用“营销思维”，不是坐等订单，而是主动调整“生产线”——将原煤分级筛的筛孔尺寸从13毫米精密调整至10毫米。这一看似微小的技术改造，实则是以市场需求倒逼工艺优化，全年因此增产优质籽煤9.87万吨，直接增创产值789.6万元，实现了从“生产什么卖什么”到“市场需要什么就生产什么”的漂亮转身。
于细微处“抠”效益，降本增效的“紧日子”哲学
“省下的就是赚到的”，这句朴素的话语在张家峁矿业2025年的成本管控中被赋予了新的内涵。践行“用紧日子过好日子”的理念，公司把“精细”二字做到了极致。
在成本管控的小分支配件管理上，张家峁矿业建立起从计划、采购、使用到回收的全链条“拧阀”机制。计划申报环节，通过严格的技术审核与库存比对，全年核减不合理需求474.52万元，从源头杜绝了“跑冒滴漏”。生产消耗环节，通过加强设备预防性维护、加大在保索赔力度，吨煤配件成本成功控制在1.74元/吨的优异水平，节余近400万元，真正做到了深耕细作，实现了源头降本、科技降本、过程降本、制度降本、管理降本的突破。
然而，成本攻坚之路并非一帆风顺。掘进环节的延米配件费用出现超支，一度成为痛点。公司没有回避，而是深入剖析，高端进口部件集中更换、为提升可靠性而采用的新型石墨烯托辊成本高企是主因。“这正说明我们的成本管控还有‘深水区’要闯，对复杂装备的消耗规律要摸得更清，预算要做得更准。”负责成本分析的技术员坦言。直面问题，正是为了更精准地解决问题。
与“紧”相生的是“创”。张家峁矿业大力倡导“变废为宝”，将修旧利废和自主维修能力打造成降本增效的“核引擎”。一年来，通过修复旧件、自主攻关设备维修难题，累计节约成本超过6000万元。废旧物资堆场变成了“创效宝库”，老师傅们的手艺和青年技工的创新激情在这里结合，创造着意想不到的价值。在电力消耗上，通过智能调控无功补偿“赚取”力率奖励40.8万元，通过科学调度大型设备“避峰填谷”节约电费26.3万元，真正实现了“向每一度电要效益”。
从“管理者”到“服务者”协同生态的“乙方”实践
理念的变革，也重塑着内外部的关系。公司积极倡导“用乙方思维做甲方”，努力构建高效、共赢的协同生态。
对内，各职能部门转变角色，强化服务支撑。设备全生命周期管理平台全面上线，将设备从入库到报废的全流程搬到线上。过去，一线工区查询设备信息、申请维修要跑多个部门；现在，轻点屏幕即可完成，平台全年整改优化问题713条，只为让“内部客户”用得更顺畅。这一转变，有力支撑了机电设备综合完好率91%、开机率95%的高水平运行。
对外，张家峁矿业与供应商的关系从简单的“买卖”向“伙伴”演进。与核心设备厂商探索建立寄售仓储模式，共同优化库存、减少资金占用。当发现某型给煤机铰链损耗异常时，公司的第一反应不是索赔罚款，而是主动邀请厂家工程师深入井下，共同分析原因，从工艺设计源头寻求改进方案，旨在降低设备全生命周期的总成本。“我们和优秀供应商是命运共同体，帮助他们提升，其实就是帮助我们自己。”采购部门负责人这样理解“乙方思维”。
回首2025年，成绩斐然；展望前程，任重道远。张家峁人清醒地认识到，在掘进成本模型的精细化、智能化投资的长效评估、供应链数据协同以及市场与生产的动态响应等方面，仍有提升空间。
风正劲，帆高悬。2026年，张家峁矿业将继续以“四种经营理念”为导航，推动智能化建设从“集成”走向“融合”，让数据真正产生智慧；推动成本管控向更精细、更前瞻迈进，攻克降本“深水区”；推动内外部协同关系向更紧密的价值共生体进化。全体干部职工将凝聚在理念的旗帜下，以更高的智慧、更实的作风，智绘高质量发展新篇章，共赢可持续未来新征程，为将张家峁矿业打造成世界一流智慧煤矿而持续奋斗！
本网通讯员：杨霞
（编辑：韩语） |
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