山西焦煤霍州煤电霍源通矿材公司：支护线上的“守正创新”
2026-01-12 09:41 [煤企通讯] 来源于：霍州煤电霍源通矿材公司 作者：刘莹
导读：12月16日，主题采访团走进山西焦煤霍州煤电霍源通矿材公司支护一厂，车间内智能化生产线高速运转，工人们的专注与干劲交织成一股蓬勃的生产热潮。尽管时值寒冬，但凛冽寒意挡不住实干的热度，这家深耕矿用支护锚杆材料27年的老牌产业，正以守正为根基、以创
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12月16日，主题采访团走进山西焦煤霍州煤电霍源通矿材公司支护一厂，车间内智能化生产线高速运转，工人们的专注与干劲交织成一股蓬勃的生产热潮。尽管时值寒冬，但凛冽寒意挡不住实干的热度，这家深耕矿用支护锚杆材料27年的老牌产业，正以“守正”为根基、以“创新”为引擎，在冬日的凛冽中迸发蓬勃活力，书写着砥砺前行的奋进答卷——
自1997年建厂以来，山西焦煤霍州煤电霍源通矿材公司支护一厂始终坚守生产矿用支护材料主业，如今已成为霍州煤电所有矿井的定点锚杆生产基地。今年，在山西焦煤提升“三个竞争力”工作部署指引下，该厂紧扣发展实际，靶向市场需求，紧紧围绕保供、提质、创新、增效四大核心，持续推进技术迭代与产品升级。截至目前，不仅实现锚杆日产能峰值突破1.3万根、累计生产锚杆156万根、销售额达7000万元的年度目标，更成功试产锚索并向3家煤矿交付试用，用“硬核”实力扛起了矿井支护“可靠后盾”的使命担当。成绩的取得，离不开关键时刻的全力以赴，更得益于科学高效的生产体系支撑。
今年2月，受矿井生产秩序影响，锚杆需求量同比增加30%。“不能让矿井等料！”成为全厂职工的共同信念。53名在岗职工主动响应统筹调配，通过合理排班、错峰值守保障生产进度。半自动生产线旁，操作工精准把控送料定位，确保每一根锚杆的加工误差都控制在最小范围；全自动生产线轰鸣不息，从直切、斜切到挤压、滚丝，再到套帽、打捆，各工序衔接紧密、高效运转；手动生产线专攻1米、1.5米等设备无法加工的特殊规格锚杆，职工们凭借精湛手艺攻坚克难……最终，支护一厂以日均1.3万根的产量圆满完成保供任务。
能够如此灵活响应市场变化，源于该厂创新构建的“人工+半自动+全自动”三种生产线协同作业体系。该体系既保留了手动线定制化、高精度的传统优势，完美解决特殊规格产品加工难题；又充分发挥了全自动线、半自动线规模化、高效率的稳定效能，实现常规产品快速量产；通过动态调配、灵活补位，达成人机协同的最优配置。
“既能跟得上批量订单的进度，又能接住特殊规格的急单，这是我们应对市场变化的核心竞争力。”厂长张勇的话语，道出了“人工+半自动+全自动”三种生产线协同作业体系的独特价值。
锚定“守正”筑牢基本盘，聚焦“创新”开拓新赛道。在稳固锚杆生产优势、夯实保供根基的同时，支护一厂深知动态迭代的市场需求是企业持续发展的核心导向。随着矿井开采条件日益复杂，传统锚杆在抗拉强度、巷道适应性上的短板逐渐显现，矿井对长距离、高柔性支护的需求日益迫切。
敏锐捕捉到这一趋势，年初，支护一厂迅速启动锚索生产线项目。厂长张勇带着团队开展市场调研，不仅跑遍霍州煤电10余座矿井，采集不同地质条件下的支护需求数据，还先后走访西山、汾西、晋能控股等同行企业，学习先进生产经验与技术规范。
项目推进过程并非一帆风顺，仅“安全标志认证书”与“矿用安全标志检验报告”两项关键资质的申报，就需历经多部门协调对接、申报材料反复完善、评审流程层层推进，耗时长达半年有余，一度成为制约项目前期推进的核心瓶颈；部分矿井立井直径仅1.8米，常规捆扎的10余米锚索无法下放，技术人员辗转晋能控股、山东等地，通过多方协调克服技术壁垒，学到人工盘圈技巧，将锚索盘成1.5米直径的圆环，成功破解运输下井难题；历经4个月反复优化钢绞线选型、锚固端工艺……一个个难题逐一攻破，6月，锚索生产线正式进入试运行阶段。截至12月15日，锚索生产线产出的合格产品已陆续供应三交河矿、辛置矿、亿隆煤业3家单位试用，巷道支护稳定性显著提升，获得试用单位一致认可。
创新之路从未停歇。眼下，针对井下锚索定位难、易碰撞的问题，团队又在紧急攻关“螺帽反光条技术”，通过在锚索螺帽表面加装阻燃反光条，井下矿灯照射即可形成清晰标识，既能快速定位锚索位置，又能预防职工作业时的碰撞风险。
从锚杆提效到锚索试航，从保供攻坚到技术突破，支护一厂的每一步创新，都踩着市场需求的节拍，守着对质量的敬畏，贴着职工安全的期盼。未来，迎着市场需求的增长与行业标准的升级，支护一厂将继续以守正筑牢质量根基，以创新驱动发展升级，持续拓展产品规格、深化技术攻关，在矿用支护赛道上稳步前行，为企业高质量发展提供更坚实的支撑。
本网通讯员：刘莹
（编辑：韩语） |
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