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    打造产销深度融合的“田陈名片”

    2017-06-22 09:44 [煤企通讯]  来源于:山东能源枣矿集团田陈煤矿    作者:梁晓彤 宋永良
    导读:近年来,山东能源枣矿集团田陈煤矿始终坚持效益导向,以产促销、以销带产、产销联动,做好采场与市场的有机衔接,实施产销深度协同战略,通过不断优化产品结构,建立了产品价值增值链,真正让客户记住田陈,以优质服务稳固供需联盟,积蓄了田陈煤竞争优势。
        近年来,山东能源枣矿集团田陈煤矿始终坚持效益导向,以产促销、以销带产、产销联动,做好采场与市场的有机衔接,实施产销深度协同战略,通过不断优化产品结构,建立了产品价值增值链,真正“让客户记住田陈”,以优质服务稳固供需联盟,积蓄了“田陈煤”竞争优势。 
     
        “今年1-5月份,原煤产量下降近10%,但精煤产销量与去年同期基本持平,而商品煤精煤占比却提高了2.35个百分点。这得益于我们煤炭产品结构优化和产销深度融合。”田陈煤矿长曹允钦说。“面对复杂多变的采场和矿井资源逐渐枯竭的艰难局面,我们在集团公司内部率先实施了 ‘产销协同’工作机制、并确立了生产围绕洗煤转,洗煤围绕销售转,销售围绕市场转,打响‘田陈煤’品牌的 ‘三转一响’工作思路,产生了最佳的协同效应,形成了以销售结构确定洗选加工品种,以洗选品种确定原煤产量和质量的良性循环,实现了主业效益最大化。” 
     
             实施“精煤战略”,实现商品煤结构多元化 
     
        该矿围绕商品煤结构优化,积极主动对接市场与采场,大力实施“精煤战略”,确保商品煤品种齐全、可精可动、适销对路,最终实现商品煤结构多元化。 
     
        为进一步放大产销协同作用,促进效益最大化,该矿成立产销协同办公室,对选煤厂、运销科、煤质办三家单位进行整合,对工作内容重复或相近、机构设置重叠的进行合并,将一些事务性的工作进行剥离,成立洗煤运销部,有效提高了工作效率。 
     
        积极发挥好洗选调灰作用,高度树立“用户要什么灰分,就洗什么灰分”的“订单式”生产理念。结合采场与洗选工艺实际,在追求效益最大化的同时,主动引导客户需求,实现质与价的新突破。今年以来,根据井下煤质和外部市场需求,同时生产2号、3号两个精煤品种,优化了洗选产品结构,同时提升了商品煤售价。 
     
        为积极应对复杂多变的煤炭市场形势,该矿在煤炭营销模式上积极探索,积极转变经营策略,在提升矿井精煤产能的基础上,变“生产煤炭”为“经营煤炭”,充分发挥好“田陈煤”精煤品牌优势,在矿井产能不足或原煤煤质指标异常时,开启跨矿入洗,实现“不增产量增销量”。在洗煤副产品上,该矿在重介工艺设计时,把洗混煤分成中煤及中煤泥两个品种,对洗矸石进行了“分级处理”,把粒度较大的洗矸进行对外销售,把较小粒度的洗矸进行粉碎加工,利用煤炭掺配中心掺配低热值燃料供给自备电厂使用,实现了矿区内外煤炭掺配运输调拨、仓储转运、均质掺配,中煤泥、煤泥、矸石等副产品出矿“零费用”,年创造产值2500余万元,大大降低了电厂燃料成本,实现了主业与非煤双赢。 
     
        “我们投资1480万元建设了‘原煤重介浅槽排矸工程和精煤压滤机改扩建工程’,该工程投入使用后每年多排出矸石10万余吨,降低原煤灰分5个百分点,提高热值400大卡左右,年创效达1000余万元。”洗运部部长刘书莹说。 
     
        近年来,选煤厂共实施系统改造78次,关键技改项目 11次,洗选加工工艺始终保持领先水平,“清水洗煤”在周边同行业中一度被传为佳话。 
     
             严抓煤质管控,实现原煤质量最优化 
     
        该矿牢固树立“保煤质就是保吃饭”的理念,瞄准“煤质最优化、效益最大化”的工作定位,更加注重集约高效生产,将产销协同推向精细化、深入化,通过精采细采、矸石拣选、严格考核管控等措施,实现了提质增效,保证了主业效益。严格控制采煤面“采高”,实行超高割矸扣款扣产。对采煤工作面超过规定采高采出的矸石,除按照每吨15元罚款外,还要在工区月度结算中扣减相应产量。同时,在掘进迎头出现岩超煤时,实施皮带加锁、迎头扒装机加锁、铅封监护锁具等监管措施, 
     
        在此基础上,将煤质考评情况纳入月度结构工资考核,实行了煤质网员管理奖罚措施,制定详细的“评优找差”考核办法,将煤质罚款50%奖励评优的前三名,把煤质管理效果与区队以及关键人员的工资挂钩,实行正负激励相结合,正向激励为主的管理方式,大大调动了基层干部职工抓煤质的自觉性。 
     
        积极开展了化验装备和采制标准升级,率先在矿区运行了采制新国标,并相继新装备了黏结指数测定仪、胶质层测定仪,以及40KG小焦炉试验和焦炭反应性试验等设备。特别40KG小焦炉试验项目的投入运行,标志着枣矿集团与焦化企业在煤焦化研究上实现了深度对接,强化了对煤炭产品的深度研究,为在商品煤销售上更好地找准卖点、实施精准营销和差异化营销奠定了基础。同时小焦炉试验项目的成功运行为枣矿集团煤炭产品研发中心技术研发提供了新手段,也为周边较小焦化企业进行配比试验提供了新平台,有力助推枣矿集团从“单一的煤炭生产商”向“煤炭产品综合服务提供商”转变。 
     
       “今年1-5月份,我们井上下四套矸石拣选系统,共排出矸石10.77万吨,实现提质474大卡,创效6563万元。”该矿经营副矿长朱家尧说。 
     
            创新营销模式,促进市场竞争差异化 
     
       坚持“围绕市场转,跟着市场干”的工作原则,围绕“价格、运输、成本、效益”核心内容,主动优化调整销售策略,全面实行差异化服务,进一步巩固了“田陈煤”的良好市场形象。 
     
       为了解决生产精煤仓储不足和商品煤装运方式单一的瓶颈, 该矿在原有精煤仓的基础上又新建了一个2500吨储量的2号精煤仓,不仅提升了选煤厂的精煤储备能力,而且具备调质及汽运功能。利用1#、2#号精煤仓以及落地精煤场的调节作用,对精煤产品进行实时检测,精确掌握各个精煤仓和仓内不同层位的指标情况,进行“精确计量配售”,配制成多种不同质量的产品,满足用户“质量订单”需求。同时主动与用户对接,了解指标及使用情况,最大限度满足了客户的指标要求,促进了销售同时也减少了煤质纠纷和罚款。另外,在1#精煤仓西侧设计了“精煤地销发运装车和压车系统”,实现了精煤不落地,年节约装车费用120多万元,同时在装车皮带上安设了皮带称,对发运车辆实行定量装车,从源头上杜绝了运输车辆超吨超载现象。 
     
       为持续优化运输结构,整合现有优势销售渠道资源,安装了发运留存高清视频监控系统,更换了两台150吨地销汽车衡,完善了远程计量系统,建立了国铁大列、自备列车、汽运精煤、地销混煤、铁水联运“五位一体”的煤炭销售发运渠道,实现了全天24小时不间断发运,单日发运量可达到2万吨以上。以新开通的汽运精煤销售渠道为例,同比之前仅有的火车大列、自备车运输模式,每吨可降低运输成本20-30元,送货上门运输时间平均减少8小时,赢得了客户的青睐。 
     
    本网通讯员:梁晓彤 宋永良

    (编辑:韩语)

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