中煤五建三十一处万福项目部施工超深厚冲积表土层纪实

2016-03-25 10:49 [煤企通讯] 来源于：中煤五建三十一处作者：李锋

导读：山东万福矿井主井井筒工程由中煤五建三十一处万福项目部施工，中煤科工南京设计研究院监理，井筒设计净直径5.5m，井深885m，井筒穿过表土层厚度达754.848m，采用冻结法施工，冻结深度894m，井壁结构采用双层现浇高强高性能钢筋混凝土井壁，是目前世界上穿过

山东万福矿井主井井筒工程由中煤五建三十一处万福项目部施工，中煤科工南京设计研究院监理，井筒设计净直径5.5m，井深885m，井筒穿过表土层厚度达754.848m，采用冻结法施工，冻结深度894m，井壁结构采用双层现浇高强高性能钢筋混凝土井壁，是目前世界上穿过表土层最深的井筒。主井井筒冲积层超厚、地温高、地压大，建井难度为国内之最，许多建井难题都要边施工边研究、边研究边克服。

该井筒掘砌工程于2015年5月18日开工，今年3月12日井筒掘砌顺利穿过冻结表土层754.848m。项目部通过改进施工方法，在关键环节通过采用外层井壁信息化监测、分层位调整壁后泡沫板厚度、高强钢纤维混凝土配制等科研活动，先后克服了厚粘土层大变形、下部冻土超低温掘进、上段井壁在施工过程中由于地压和冻胀出现裂纹并不断延展、低温条件下风水设备管理等困难，在保证施工安全和工程质量前提下，实现了快速掘进。

统一思想认识，完善规章制度

在煤炭行业严峻形势下，项目部坚持“以人为本”的思想，强化职工的主人翁意识，调动职工的工作积极性、主动性和创造性，充分重视职工在企业生产经营过程中的地位和作用，鼓励职工积极提合理化建议，各抒己见、献计献策，实行民主管理，保障职工的知情权、审议权、表决权和监督权，使广大职工树立起与项目部荣辱与共的思想，关心、支持、参与项目部的发展。管理人员加强与职工沟通，进行换位思考，互相理解、齐心协力，推进项目部的和谐发展。

除执行上级相关考核制度外，项目部制定了《万福项目部材料考核制度》、《万福项目部人工费考核制度》等制度，成立了由项目部经理、书记为组长，其他班子成员为副组长，各职能部门负责人为成员的考核小组，每个月对班组进行认真考核，奖省罚亏，每月及时张贴公示考核结果，做到合理分配工资、绩效奖励，让职工干放心活、拿放心钱，实现了考核透明化。

优化劳动组织，加强核心队伍建设

项目部通过优化配置施工生产一线人员、关键岗位人员和技术人员，实现定员、定岗、定量。通过职工技术创新、岗位练兵、“五型班组”创建等活动，帮助职工学技术、搞革新、出成果，使他们的潜能发挥出来，实现个人的有效发展，从而实现职工与项目部的同步协调发展。项目部建立了核心队伍档案，深入开展导师带徒和“一帮一”活动，通过传授操作技能，指定经验丰富、责任心强的职工为师傅人选，签订导师带徒协议，进行“一对一”指导，教理论、教实践，带技术、带作风，使新职工很快进入工作角色，各班组团结协作，形成合力。

抓好正规循环，推行机械化作业线

在施工-500m前，由于断面较小，井下采用一台CX-58C挖掘机装土，人工风镐开帮相结合的方式掘进，挖掘机的使用是关键，项目部指定专人对挖掘机进行检查、维护和保养，确保了挖掘机正常运转；施工至-500m后，为加快施工速度，降低职工劳动强度，吊盘下安装了一台HZ-6A中心回转抓岩机，挖掘机配合抓岩机进行装土；施工至-560m时，井筒基本冻实，挖掘机改装破碎锤切割冻土，利用人工风镐开帮，大大提高了生产效率，职工们发扬特别能吃苦、特别能战斗的精神，敢啃“硬骨头”，将冻结表土段施工完成。其中2015年6月、7月、8月、9月连续四个月外壁施工超百米。

加强过程控制，加大“三违”治理力度

项目部进一步完善隐患排查整改闭环管理机制，坚持持表排查、分专业系统排查，落实隐患排查治理职责。对上级检查出的问题，定人、定岗、定时间进行整改，坚决避免隐患重复出现。定期对系统、设备、设施、岗位、施工环境和人的状态等开展隐患排查治理。项目部加强对危险源的监控管理，及时完善技术和组织措施，完善防坠落、防井帮、防火、防违章、防零星事故措施，及时消除隐患，确保安全风险处于可控、在控状态。项目部加强对职工的日常教育培训、引导，使职工不愿违；加大处罚力度，使职工不敢违；改善现场的施工作业环境，使职工不能违。狠反“三违”，抵制“低、老、坏”，努力做到人员无失误、系统无缺陷、设备无故障、管理无漏洞，促进本质安全。

强化质量管理，技术水平得到创新

项目部所属的矿建6队QC质量管理小组，被评为“二〇一五年度煤炭行业建设工程优秀QC质量管理小组”，并在公司内排名第一。由技术经理马宏强为组长，周庆龙、徐甲波、毕诗兴、高进飞、牛群、张国毅、刘华亭等人为成员组成的质量管理小组，在施工中通过不断探索，克服苦难、迎难而上，在开展《新型的混凝土搅拌及运输系统在立井井筒施工中的应用》活动中取得显著成绩：一是改进砼送输系统，解决井口道路通行不便，送输系统繁琐等问题改进砼运输系统。二是将浇筑平台拆除，井口罐道拆除，加工安装螺旋输送机。三是吊盘安装固定式分灰系统，形成了一套运用螺旋输送机在立井井筒中浇筑混凝土的新技术。通过运用这项技术，极大地提高了混凝土浇筑速度，解决了C30低标号砼和CF90高标号砼的运输，提高了施工质量，为立井井筒优质快速施工创造条件。

施工至今，万福主井井筒各分部工程均达到优良，安全施工零事故，在深厚表土层阶段的快速施工，为深厚表土层井筒施工积累了先进经验，为早日实现万福矿井投产奠定了基础。在今后的工程建设中项目部一班人将继续秉承开拓创新、艰苦奋斗的精神，克难攻关，又快又好地推进项目建设，为企业发展做贡献。

本网通讯员：李锋

（编辑：韩语）

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