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    潞安化工恒通化工公司小改小革铸大效

    2026-01-16 10:32 [走进一线]  来源于:潞安恒通化工公司    作者:石启平
    导读:清晨五点,潞安化工恒通化工公司烯烃厂碳四裂解工段已泛起微光。维修班长王绍平蹲在脱丙烷塔旁,扳手敲击副线管道的清脆声在装置区回荡:这根新管线可帮咱省了大钱!他眼角还带着昨晚加班的倦意,但说起改造效果时却神采飞扬。 塔底泵曾是电老虎年耗电69万度
            清晨五点,潞安化工恒通化工公司烯烃厂碳四裂解工段已泛起微光。维修班长王绍平蹲在脱丙烷塔旁,扳手敲击副线管道的清脆声在装置区回荡:“这根新管线可帮咱省了大钱!”他眼角还带着昨晚加班的倦意,但说起改造效果时却神采飞扬。
           塔底泵曾是“电老虎”——年耗电69万度,每年需频繁检修。工段长赵方圆带着职工蹲守现场,发现症结在物料输送压力不稳。他们琢磨出“静压差输送”巧招:在泵出口增设副线,至混合进料汽化罐,让物料靠自身压力流动。改造后,塔底泵“退役”,年节约维修费32万元,电费43万元。更妙的是停车时能最大化转化剩余碳四,多产乙烯丙烯,为公司带来大幅增收。
           正午时分,双氧水厂三氯化磷灌装区传来轴承定位声。维修班长田汉伟正用游标卡尺测量新换的双排轴承间隙:“之前滚珠轴承间隙大,密封面磨损漏液,既浪费物料又影响环境。”班组“头脑风暴”后,改造轴承盒采用双排轴承,加大旋转部位支撑力,使密封面精准贴合。灌装操作员孙成愿摸着新鹤管直咂舌:“这会再装三氯化磷,再不用担心泄漏了!”设备动力科科长施风波现场算账:改造后跑冒滴漏减少,装车效率提升三成,使用周期从六个月延长至一年,年维修成本从14.4万元骤降至3000元。
           傍晚时分,烯烃厂MTO工段反再平台的银色管道在寒风中泛着微光。工段长王富强指着新铺的管道说:“以前用胶皮软管送防冻蒸汽,冬天一冻就硬,一踩就裂,冰溜子能挂半米长,砸下来可不得了!”如今配管改造将防冻蒸汽直接接入凝液回收系统,不仅根除安全隐患,每小时还能回收大量蒸汽热能。徐勤猛蹲在阀门旁检查,摸着温热的管道说:“这管道摸着热乎,心里更热乎——安全、环保、节能,三样都占齐了!”
           夕阳把装置镀上金边,生产管理部一楼售餐点飘来饭香,。王绍平站起身拍拍工装上的油渍:“咱一线工人动动脑、动动手,既能省成本保安全,又能让蓝天更蓝、空气更清。”风掠过装置区,吹起几片落叶又轻轻落下——这是属于基层创新最真实的味道:朴实、管用、接地气。
            此刻,装置区灯火渐次亮起。三个创新故事,三个真实场景,串起该公司基层创新的生动图景。他们用智慧证明:技术创新,从来不是空中楼阁,而是生产一线摸得着、看得见的实在改变。从碳四裂解的“静压差输送”到三氯化磷鹤管的“双排轴承”,再到MTO工段的“配管改造”,每一项小改小革都凝聚着职工的巧思,汇聚成降本增效、安全环保的大效益。

            本网通讯员:石启平

    (编辑:东北亚)

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