潞安 恒通化工:勠力同心,共赴“开局”新征程
近期,潞安恒通化工公司深入贯彻集团“三会”精神,积极响应,全面部署,动员全员以高度责任感、使命感迅速行动,秉持时不我待的紧迫感,以“满格”状态不懈奋斗,在安全生产、效益提升、科技创新上狠下功夫,为公司创新创效添砖加瓦,贡献力量。
精准发力 筑牢安全生产“防护堤”
公司生产管理部和HSE管理部利用每周五综合检查某个生产厂的时机,在该厂运行班中随机开展事故应急演练,提升运行班人员应急处理突发事故的能力。公司物业管理科、保卫科、保洁公司、消防队和职工在5号公寓开展职工宿舍消防疏散应急演练、物业管理科、热电厂组织热电厂水杉林着火应急演练,全面提升职工的应急处置能力。在氯碱厂氯氢处理6号氢压机旁,岗位主操李保华正对6号氢压机进行细致检查。为保障春季设备稳定运行,该厂细化“职工、岗位、班组、科室”四级隐患排查要求,对氢气、透平机、水环泵等重点风险部位实行“提级管控”,织密隐患排查、管控“安全网”。公司牢牢把握安全是企业发展生命线的理念,大力开展“零事故、零伤害”安全活动,从严从细组织抓实各项安全工作,以高水平安全护航高质量发展。生产管理部制定年度工艺专业隐患排查计划,通过加大不同季节、易忽视区域等专项内容检查力度,实现工艺管控的持续提升;生产管理部电气中心组织柴油发电机组定期试运行,进一步优化岗位操作控制水平,确保设备安全稳定运行。
精耕细作 打好效益攻坚“组合拳”
公司各部门各单位立足小事,全力抓好节能降耗工作。热电厂通过创新应用高盐废水、优化燃烧控制、精细管理水电气(汽)耗等措施,实现了显著的环保与经济效益。每年为氯碱厂节约生产成本二百余万元,同时降低了灰渣可燃物,提高了热量利用率。在水耗、电耗、气耗管理上,同样下足功夫,通过计划检修、水质管理、风机清灰等手段,确保资源高效利用。此外,维修班在面对破碎机故障时,凭借创新思维和科学方法,成功解决问题,为公司节约数万元维修费用。磁悬浮离心风机的引入,更是引领了节能新风尚,大幅降低了脱硫系统的能耗和噪音。锅炉给水泵的改造,也彰显了公司的节能成果,年节约费用可达数百万元。针对六万机组热态启动难题,公司组织员工集思广益,通过调整高调门控制方式,成功缩短开机时间,提高了机组启动的安全性。这一系列举措,不仅提升了公司的生产效益,更为企业的可持续发展奠定了坚实基础。生产管理部电气中心一是完善双氧水低压侧系统功率因数,由0.85提升到0.9,一年节约维修费用14.89万元。二是加强电气自动化更新改造,提升设备利用效率,定期调整室外照明关停时间,每天节约0.5小时,每年节约20.38万元。
精雕细刻 跑出科技创新“加速度”
生产管理部电气中心积极倡导职工参与“五小”创新活动,为装置运行安全筑起坚实防线。针对树脂厂无离子水泵频繁启动的问题,电气中心通过技术革新,将原有的VD4高压真空断路器改造为VSC高压真空接触器,成功满足了水泵的启动需求,确保了其长周期稳定运行,为2#聚合装置的稳定提供了有力保障,创造了约40万元的经济效益。此外,面对电力综合自动化控制系统的升级需求,电气中心紧跟智能化技术潮流,引入云系统,实现了远程监控、故障在线诊断与实时分析,大幅提升了供电系统的稳定性和工作效率。操作票自动生成系统的应用,更是减少了人工操作的错误与耗时,满足了现代化电力管理的需求。针对泡沫泵电瓶组安装维护困难的问题,电气中心经过现场分析与查看,对电瓶组位置进行了重新布置,并增加了蓄电池容量,有效改善了蓄电池的安装条件,确保了泡沫泵的安全启动。这一改造不仅提升了设备的安全性能,还为公司节约了约20余万元的费用。
图1:该公司物业管理科组织办公楼人员火灾逃生演练; 图2:生产管理部电气中心人员检查VCM PVC变电所改造后无离子进料泵A1108 保护装置运行情况; 图3:生产管理部电气中心组织人员检查改造后柴油泡沫泵电瓶控制箱运行参数。 本网通讯员:石启平 (编辑:东北亚) |
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为贯彻落实上级部门防汛工作会议精神,提高防汛应急处...[详细]