宋开磊:生产一线的技改达人
在潞安恒通化工公司,有这样一个人:他以初心诠释使命,勇于担当;以匠心践行精益求精,追求极致;以恒心书写不懈追求,矢志不渝。通过技术改造,他成功推动了生产提质增效,实现了“加速度”发展。他就是荣获公司2024年安全生产标兵称号、氯碱厂生产技术科主任科员宋开磊。 除尘系统升级,改善工作环境。面对氯碱厂漂白粉装置包装现场有粉尘,他深入调研并经过充分论证,改造升级除尘系统。他组织专业技术人员,经过不懈努力,成功新增了一套高效的除尘系统。这一改造解决了漂白粉包装现场存在的粉尘问题,改善了操作人员的工作环境,同时也减轻了企业的环保压力。此举不仅保障了操作人员的身体健康,更为生产的高效稳定运行提供了强有力的支持,为企业的可持续发展奠定了坚实基础。 循环水管道改造,确保安全稳定。氯碱厂循环水系统的主管道原为玻璃钢材质,但经年累月地运行后出现了多处漏点,对生产安全构成了严重威胁。在各级领导的悉心指导下,他组织专业团队对回水管道进行改造。他们将原有的玻璃钢管道更换为更为坚固耐用的碳钢材质,并优化升级整个循环水系统。这一举措不仅消除了安全隐患,还显著提升了冷却水系统的控制能力,为生产装置的安全稳定运行提供了坚实保障。 盐水装置优化,提升生产效率。针对盐水装置存在的设备运行周期长、腐蚀泄漏频繁的问题,他组织团队对设备进行细致的检修、更换和缺陷消除。他积极借鉴同行业先进经验,对生产工艺进行优化改进,显著提升了装置运行的稳定性,大幅降低了关键辅料的消耗,创造了显著的经济效益。同时,他创新性地引入热电厂高盐废水,不仅有效节约了资源,还为公司的节能降耗和环境保护工作作出了重要贡献。 液氯装置改造,提升本质安全。为了满足政府部门及集团公司的严格要求,他组织专业团队对氯碱厂的液氯装置实施了一系列改造优化措施。他紧密对接设计院,精心挑选并高效组织施工队伍,顺利完成了液氯贮槽、液氯输送系统、尾氯处理系统及事故氯应急系统的全面改造升级。这些改造工程不仅成功消除了装置潜在的安全隐患,还确保了装置全面符合现行标准规范,极大地提升了液氯装置的本质安全水平,为企业的安全生产筑起了更为坚固的防线。 一次水系统优化,提高水资源利用率。氯碱厂原有一次水系统采用地埋管网,因长期受腐蚀老化影响,管网损坏严重,导致水资源浪费巨大。针对这一问题,他结合实际,利用现有条件,对一次水系统进行了科学优化改造。他创新性地将管网改为管廊敷设,并增设了多个控制阀门于各界区,极大地增强了系统的控制灵活性。这一改造不仅成功解决了管网泄漏难以察觉、漏点修复困难等难题,还有效提高了水资源利用率,为企业带来了显著的经济收益和环保效益。 他通过一系列技术改造,不仅攻克了生产难题,更为公司发展注入了新动力。当前,他紧跟集团公司“三会”步伐,深化技术创新,引领产业升级。他率领团队,不断钻研新技术、新工艺,致力于为公司的高质量发展添砖加瓦,贡献力量。 ![]() 图1:宋开磊(右)给职工讲述液氯安全包装过程中的注意事项; ![]() 图2:宋开磊(左)测试一次水管网使用效果; ![]() 图3:宋开磊检查漂粉包装除尘效果; ![]() 图4:宋开磊(中)对盐水VF膜过滤工艺优化; ![]() 图5:宋开磊(右)给盐水值班人员讲述盐水脱销工艺原理 本网通讯员:石启平 李洁 (编辑:东北亚) |