点亮升级“新版图” 迈入采煤“智时代”
矿井一体化数据机房建成,智能集控综合管理平台稳定运行,智能矿灯房、智能出入井、智能储装运等系统陆续投用……山东能源新矿集团翟镇煤矿乘着互联网、大数据和人工智能等技术发展的东风,一步一个脚印走出了矿井智能升级改造的“新版图”。
这个矿不等不靠,抢抓机遇,迎难而上,找准智能开采、快速掘进、生产辅助系统集中控制等发力点,强力提升安全管理、高效生产、工效优化等方面潜能,深入推进复杂地质条件下矿井智能化建设,带动企业加速迈入采煤“智时代”。
“一键采煤”减人提效
“赶上了智能化时代,过去想都不敢想的,现在都成了日常。”“按几个按钮就能把煤采出来,真稀奇。”谈起采煤工艺的变迁,职工们热议不断。生产效率高、劳动强度小、作业环境优、安全更有保障,曾经让几代矿工憧憬的“智能梦”,在今天的翟镇煤矿已不足为奇。
走进这个新“搬家”的智能集控中心,第一感觉就是“高大上”。长达27米的电子屏上,“智能综采工作面中央控制系统”实时播报井下采煤机、支架、泵站、刮板输送机、破碎机、转载机、皮带输送机等设备的工作状态,而技术人员就是根据这些反馈的数据远程遥控井下作业。
“以往想把煤从工作面采出来需要采煤机司机、采面溜子司机、支架工等多个岗位工种协同配合,每班最少20余人合力才能完成生产任务。不过现在的智能化工作面只需两人巡检,哪个岗位设备出现问题,智能集控中心大屏上就会显示相应监测数据,方便检修人员第一时间找到设备故障点,并尽快排除。”翟镇煤矿采煤二区职工范修宝直呼,智能化打开了煤炭开采的新世界。
“遵循‘无人则安,少人则安’的建设目标,我们持续加强顶层设计,加大智能采煤设备引进力度,针对性出台智能化采煤提升方案图和时间表。”翟镇煤矿副矿长张哲表示,智能化是煤炭工业高质量发展的核心技术支撑,必须补短板、强弱项、提质效,保障智能化项目常态化运行。
快速掘进“抢跑超车”
在翟镇煤矿6403切眼掘进工作面,掘进二区职工张玉春正操作掘锚一体机,只需2至3分钟,一根锚杆便能锚固好。“职工熟练操作后,掘锚一体机展现出更安全、更高效、更省力的优势。”掘进二区区长刘磊说,现在职工施工作业已经离不开它了。
为唱好智能掘进“重头戏”,这个矿打出“组合拳”。根据井下地质条件,大力应用先进装备和工艺,持续在掘进工艺上进行技术革新,扎实开展各类技能提升活动,矿井驶入高效快掘“新赛道”。
“高科技装备的全面应用,就是实现快速掘进的关键因素。”翟镇煤矿生产技术部主任李臻介绍说,智能快速掘进装备系统主要由EBZ320悬臂式掘进机、自移式机尾、永磁电动滚筒、DQD20气动小型单轨吊、KCG-400D矿用干式除尘器等设备组成,不仅能提高巷道单进水平和除尘效率,而且实现迎头掘进快速截割、顶板支护自动化、皮带前移机械化、物料运输便捷化,还大幅降低了职工劳动强度。
“‘保接续’是井下生产第一要务。”翟镇煤矿副矿长王新斩钉截铁地说,只有下好“掘进提速”先手棋,才能打好安全高效主动仗。2022年以来,他们积极开展关键技术攻关和核心技术研究,加快智能改造和创新成果转化,成功应用智能掘进先进成套装备,既提升了生产效率,又稳定了矿井接续。
智能运输“零的突破”
“快看,这车竟然没司机!”“这车是如何跑起来的?”好多职工第一次看见无人驾驶车辆在井下运行都会一边惊叹,一边纳闷。
以矿井人员及物资运输安全高效为切入点,这个矿打破技术壁垒,投用无人驾驶电机车,实现自身运输领域智能化和无人化技术应用“零的突破”,从此开启了矿井智能运输新模式。
“车辆运行过程中,根据道路环境自动调速、鸣笛交互,遇到障碍物或紧急情况自主紧急停车,或通过硬件装置切换自动驾驶与人工接管模式。”在翟镇煤矿副矿长薛德强看来,借助智能运输技术优势,实行点对点式运输,搭载物料线上审批办理手续和物流信息查询等服务,全方位改善了井下物流运输质量。
在单轨吊运输各装卸点,一摞摞锚杆、支护材料被吊装、编组、装车,然后有序发往指定的卸车地点。智能物流管理系统上线以来,这个矿实施专业化配送的服务方式,利用智能化配送系统,对用料单位、用料地点、配送类型、卸车情况等关键信息进行记录,实现物料联网审批、物资精准定位、物流信息查询及统计分析、电子交接、车辆查找、车辆信息调度、轨迹查询、报警提醒、APP自动推送、手持终端等功能,切实提高了矿井设备物料的流通速度和车辆周转效率。
“我们对智能化应用的追求,永不止步!”按照翟镇煤矿矿长郭方群的设想,持续把智能的“基因”深深嵌入矿井安全生产、经营管理、党群工作的方方面面,未来这里的采掘更安全、生产更高效、办公更便捷,职工幸福指数节节高。
本网通讯员:商霞 陈雯静 范宁宁
(编辑:韩语) |