让“工匠精神”熠熠生辉

2021-12-03 14:59 [煤企通讯] 来源于：抚顺矿业集团矿工报社作者：刘昱

导读：工作12年来，抚矿集团机械制造厂制造分厂铆焊段铆工卜凡毅每天总是早早来到工厂，他习惯在开工前到作业厂房内走一走，查看设备状态、上一个班作业进度和质量情况，好让自己做到心中有数。铆焊段作为所有工序的第一道环节，卜凡毅深知这个岗位的责任有多重：

工作12年来，抚矿集团机械制造厂制造分厂铆焊段铆工卜凡毅每天总是早早来到工厂，他习惯在开工前到作业厂房内走一走，查看设备状态、上一个班作业进度和质量情况，好让自己做到心中有数。

铆焊段作为所有工序的第一道环节，卜凡毅深知这个岗位的责任有多重：不仅要具备较强的责任心和较高的技术水平、了解各种材料的工艺要求，而且还要有较强的沟通能力和组织能力。因此，他在刻苦钻研业务，不断提高自己技术水平的同时，力求把工作做到尽善尽美。
2009年，卜凡毅从抚矿技校毕业，被分配到了机械制造厂铆焊车间，开始从事铆工工作。从一名学生变成担负岗位职责的员工，卜凡毅不断鼓励自己：“别人能干的我也能干，而且要干的更好。”于是，他将在技校学到的理论知识和实际工作结合起来，开始从看活件图纸、下料、铆对学起，遇到难题及时虚心请教老员工，认真钻研铆工技术。经过三年多的努力，卜凡毅从一名铆工成长为一名技术“大拿”，为工厂解决了多个的技术难题。

在工厂开展的“五小攻关”活动中，卜凡毅本着增产、增效的目标，改进电铲提梁用火加热的加工方法，设计制作了一个“u”型胎具，在两端搭配滑轮并在上方利用千吨油压机进行挤压制作电铲提梁，不仅达到了环保要求，而且还极大地提高了生产效率。他还大胆改进皮带机原有组对的繁琐生产方式，利用边角余料制作模具，实际使用时只需把皮带架各部位放到模具指定位置进行焊接即可，将原来4人生产作业组缩减至2人，既提高了生产效率，又保证了产品质量。

工作之余，卜凡毅还在“废品堆”里“淘宝”，利用所学技能及工作经验，成功将报废的半成品材料改制成4立方米电铲斗底板，完全达到图纸技术要求，节约材料成本费用8000余元。

卜凡毅善于运用铆工技术解决生产难题，去年5月，制造分厂铆焊段承接了2个12m³电铲斗体新式提梁的生产任务。因材质特殊，工期紧，任务重，卜凡毅主动放弃休息时间研究方案，及时改变原有施工步骤，采用分步组对的方法，利用提梁内围板、弯板做上胎，对外围板采用多个火焊把加热、再进行压制曲型的加工方式，满足了产品的技术要求，按工期完成了生产任务，此项改进还为工厂节约了大量材料成本。

2020年5月，制造分厂铆焊段接到制作12套页岩炼油厂白钢水封大砣的紧急生产任务，工期仅有两个月。分厂领导把这项急、难、重的任务交给了卜凡毅，这是他第一次带领小组干活，心里既兴奋又紧张。接到任务后，卜凡毅第一时间着手收集整理各种图纸30余张，带回家中连夜校核尺寸，并充分考虑工期、工序衔接等重要因素，科学分解细化每天工作任务量。每天一大早，他就带领小组员工争分夺秒投入到生产奋战中，严把下料、曲型、焊接、铆对各个环节。

在铆对工序中，为保证生产有序进行及产品质量，卜凡毅带领组员克服时间紧、人工铆对、高温等困难，利用创新试制的曲型专用工具，保证了曲型翻边质量。严格执行试漏制度，坚持铆对、焊接、试漏，再铆对、再焊接、再试漏的工作流程，如此循环往复，每套水封大砣采取分步试漏4次，保证了达到密封标准。那段时间，卜凡毅带领组员每天坚持工作至晚上9点，连续奋战一个月，终于圆满完成了此项生产任务，产品交检一次合格，得到用户的高度认可。