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    智能化开采化茧成蝶!发耳煤业公司创新发展进行时

    2019-05-22 09:35 [煤企通讯]  来源于:贵州发耳煤业有限公司    作者:杨宝海
    导读:按下启动程序按钮,矿井作业生产画面,以及通风、压风、排水、运输、供配电等各项设备实时数据信息在调度室显示屏上清晰展现,高度智能机械化引新变 近年来,兖矿贵州能化发耳煤业公司坚持走机械化减人、自动化换人发展之路,全力开展煤矿智能机械化升级改造
        按下启动程序按钮,矿井作业生产画面,以及通风、压风、排水、运输、供配电等各项设备实时数据信息在调度室显示屏上清晰展现,高度智能机械化引新变……  
     近年来,兖矿贵州能化发耳煤业公司坚持走“机械化减人、自动化换人”发展之路,全力开展煤矿智能机械化升级改造项目建设。 
     2017年5月,贵州省出台《省人民政府关于煤炭工业淘汰落后产能加快转型升级的意见》,为全省煤矿转型升级吹响了强劲东风。发耳煤业积极响应省委、省政府号召,进行智能化综采工作面和矿井生产辅助系统智能化管理升级改造。 
     2017年9月,矿井智能化项目建设全面启动。 
     2018年3月,建设团队完成了31004智能化综采工作面及矿井生产辅助系统综合信息化管控平台、通风、压风、排水、原煤运输、供配电、工业视频监控7个智能化子系统的安装任务,并一次调试成功,比计划工期提前了5天完成任务。   
     2018年5月,矿井智能化建设项目通过省级验收,特别是31004智能化综采工作面的建成,成为我国西南地区第一个智能机械化综采工作面,开启了贵州煤矿综采工作面智能开采、“无人驾驶”的新时代。 
     目前,发耳煤业建设的第二个智能化综采工作面——31006工作面,正在运行实践。 
     矿山开采“无人驾驶” 
     发耳煤业是贵州省“西电东送”发展规划的重点项目之一,矿井一期设计年生产能力为180万吨。“高瓦斯、煤层不稳定、地质灾害严重等这些不利条件一度让该煤矿在智能化、机械化建设上举步维艰。”贵州发耳煤业有限公司党委书记、董事长孙守义道出“痛点”。 
     2017年,发耳煤业坚定“自动化减人,机械化换人”发展思路,投入3600万元与北京天地玛珂、兖州西安科技公司合作,进行智能机械化升级改造。 
     2018年5月,建成了31004智能化综采工作面和矿井综合信息化管控平台、通风子系统、压风子系统、排水子系统、运输子系统、供配电子系统、工业视频监控子系统等7个辅助子系统智能化升级改造工作。 
     至此,发耳煤业成为贵州省以及西南地区第一个智能化工作面,开启了贵州煤矿综采工作面的全新模式。 
     “以前,我省的煤矿开采比较落后,像是拉马车。”贵州省能源局副局长兰海平称,实现机械化后,犹如开手动挡汽车;实现自动化后,好比开自动挡汽车;实现智能化后,犹如乘坐无人驾驶汽车一样。 
     这次“赶考”,发耳煤矿考出了第一名,综采工作面开启了“无人驾驶”模式。 
     打造先进生产动能 
     煤矿实施智能化信息化升级改造,达到了什么效果? 
     孙守义告诉记者,通过智能化设备,井下生产情况和设备实时数据都能看得一清二楚,出现问题动动手指就解决,再也不用像以前那样靠人工判断和排除,这样不仅省时省力,还能保证人员安全和生产不受影响。 
     此外,该智能系统不仅能对工作面生产情况和工作面设备实时数据监控,还能实现井下监控中心工作面设备的单机或集中操控,实现了煤矿传统产业与人工智能、互联网、大数据有机融合。 
     孙守义介绍说,通过去年5月份从第一个31004智能化工作面和目前建设的第二个31006智能化工作面运行实践看,有四个方面的显著的经济和社会效益。 
     --提升了安全生产保障能力。智能综采工作面实现了由集控中心远程操控,全过程对生产过程中机电设备出现的故障及时做出告警提示,准确判断、快速处置。 
     --提高了工作效率。产量由过去的日均1900吨提升至目前的2800吨,增产900吨,效率提高了47%。 
     --实现了减人增效。综采队由原来的85人减少到目前的49人;生产辅助5个子系统由过去的74人减少到目前的21人,合计减员89人,每年节约人工成本820万元。 
     --减轻了劳动强度。现代智能设备替代繁琐和劳累的人工操作,把员工从苦脏累险的环境里彻底解放出来,极大地减轻了员工的劳动强度。  
     智能操控扩能增效 
     “智能化工作面的运用,最重要的好处就是将作用面上的劳动工人数减少到最低,劳动强度降低了,安全系数就高了。”贵州发耳煤业有限公司采煤副总工程师朱加贤说,如今综采工作面上真正实现了“少人则安,无人则安”的目的,减员增效成效显著。 
     朱加贤算了一笔账:“使用了智能设备后,公司每年将减少用人89人、节约人工费用820万元;日采煤量由过去的平均2300吨提升到目前的3400吨,增产1100吨,效率提高了47%;员工收入也由过去月平均6000多元增长到目前的7300多元,增加了1300多元。” 
    搭上“智慧”快车的贵州发耳煤业有限公司,不仅让员工吃下了安全保障这颗定心丸,还使产能、电力保障、职工收入、企业盈利都迈上了一个台阶,铺就了1600多名职工的幸福通道。 
     谁能想到,曾经“傻大黑粗”的发耳煤业会变成如今这个到处弥漫着“智慧”气息的现代化煤矿? 
     贵州发耳煤业有限公司砥砺前行,用实际行动走出了一条智能煤矿的新路,不但是高瓦斯地区煤炭开采的一次创新和重要变革,更为贵州煤矿智能化建设提供了良好的示范作用。 
     站在新时代的起跑线上,发耳煤业正认真组织实施好第二套智能化综采工作面建设,与高校科研机构合作,认真做好“切顶沿空留巷”“利用千米钻机治理复杂地层煤层群瓦斯”“突出矿井煤层群防灭火关键技术研究”“煤与瓦斯突出实时监测预警技术应用”等,同时完成瓦斯电厂增容改造,大力推进煤矿瓦斯抽采、煤矸石、矿井水“三利用”工程,努力实现安全、高效、绿色开采,全面开启创新驱动发展新征程,继续为推动贵州煤炭高质量发展做出新贡献。
     
     
    本网通讯员: 杨宝海

    (编辑:韩语)

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