矩阵型包保 网格化管理 菜单式排查
临近年终,山东能源重装集团鲁南装备公司在落实安全生产相关法律法规和上级会议、文件要求的过程中,积极探索以矩阵型包保为支撑、网格化管理为载体、菜单式排查为保障的新模式,有效推动了责任的压实、措施的落实、方式的详实,形成“区域有网、网中有格、格中有人、人负其责”的安全管理格局。
“采取‘领导班子+部门干部’挂点包保的方式,以总部为中心,辐射到各区域、各网点,打造矩阵型的责任框架。”该公司副总经理石虎介绍,这种矩阵型包保管理有效解决了因网点多、面广、战线长造成的管理难题,既有利于领导干部在思想上高度重视安全,更有助于上级要求落实的准确度和解决实际问题的精准度。
以加强岁末年初安全生产包保管理为导向,该公司对9家生产单位分区域进行了划分,成立了五个领导干部安全生产包保分工小组,重点对上级文件落实、能源集团“十个必须、十个严禁”“十个深查、十个一律”执行和安全操作规程、隐患排查与治理、重大安全风险管控、易燃易爆区域安全管控、事故责任追究等内容分头进行管理督导。通过干部安全检查现场写实,及时掌握一线安全生产情况,帮助包保单位分析解决存在的实际问题,防范和杜绝各类安全事故。
“矩阵型包保方便于督导协调,但对于生产现场,实行更加精细化、精准化的网格化管理模式更有必要。”该公司安全监察部部长张孝杰对如何加强生产现场的安全监管进行了诠释。他着重强调,当前网格化管理不仅局限于地面上的人员、设施,还延伸到了高空中的吊装设备、管道线路甚至厂房结构和使用情况,打造出立体式安全“网络”。
按照“点、线、面结合,多层级覆盖”的原则,该公司将生产现场划分成若干网格状的单元,围绕用电、用气、用油、起吊作业、热处理、易燃易爆物品使用等重要环节,以及气站、仓库、油库、漆库、配电所、易燃易爆物品存放区等重点区域的管控,以工序流程为线,以加工区域为面,以各生产岗位作为网格化管理节点,实施“网格定位、设备定置、人员定责”的“三定”监管模式,明确各“网格”管理人和监管人的职责,使主体责任更加明细化,监管责任相对主体化,也使岗位责任、安全责任、网格责任具体化。同时,组织各生产单位绘制了安全生产分工负责制网络图,通过色块辨识明确,完善“横向到边、纵向到底”责任监管机制,建立界定清晰、定位准确、责任分明、高效运转的网格化管理体系,实现了对各生产区域和内容的全方位、全覆盖、无缝隙管理 。
日常监管、责任落实的周密细致,还离不开职工自查自纠能力的提升。为此,该公司结合各单位、各工种的特点,从人、机、环、管四个层面细化、梳理成“菜单式”隐患排查表,将日常安全防护、巡查和作业规程、岗位双描述、危险源防控的要点逐一列出,详细标注易发生隐患的死角、盲点和操作过程中易发生安全事故的环节,规范隐患整改、故障处理的方法,提高岗前确认、岗后反馈的效率,提升职工排查隐患的能力;以“零开始”为工作起点,督导岗位职工、安监员、维修人员对照“菜单”,在每天开工前进行安全检查并签字承诺,形成闭环管理,。该公司煤机制造部安监科副科长孙建国告诉记者:“‘菜单式’隐患排查法的实施,不但统一了检查标准,更是让整个检查管理过程一目了然、有迹可循,杜绝了扯皮现象的发生,增强了干部职工的责任心。”
“年终岁尾,在冲刺全年目标时要首先确保安全,切忌为了抢任务、抢进度而把安全抛之脑后,坚决不能让决战年终变成安全的‘滑铁卢’。”在近期的办公会、调度会、学习会上,该公司董事长、党委书记王涛多次强调安全的重要性。现在,鲁南装备正在以实际行动强化安全生产责任的落实,认真查找“短板”、及时消差补缺,全力堵塞漏洞,加强事故防范,真正做到每个区域、每个环节、每个关键部位、每个薄弱时段都有人抓、有人查、有人管,密织防护网,做到抓好、抓实、抓紧年底的安全生产。
本网通讯员:王丽娟
(编辑:韩语) |