综合施策 变害为利——淮北矿业集团杨柳煤业瓦斯综合治理纪实
杨柳煤业是安徽淮北矿业集团7年建成8对矿井之一,2011年建成投产,灾害程度严重,是一座“水、火、瓦斯、煤尘、顶板、冲击地压”六害俱全的矿井,尤其是瓦斯灾害程度较为严重,是安徽省瓦斯灾害最为严重的矿井之一。面对困难,杨柳人没有退缩,而是依靠智慧和科技的力量,按照“瓦斯为天、超前防范、综合治理、措施有效”的理念,持续深入开展瓦斯的综合治理和开发利用,取得了较好效果,为正在开展的“安全生产月”活动保驾护航。
掯住“三零”目标,握牢瓦斯治理“方向盘”。杨柳煤业始终将瓦斯治理放在重中之重的位置,坚定“零误报、零预警、零超限”“三零”目标不动摇,严细过程管控。严格执行瓦斯治理“日分析、日审批”制度,每天召开瓦斯分析会,认真分析矿井各头面瓦斯浓度异常增大2倍以上、瓦斯浓度达到或超过0.3%、瓦斯预警、瓦斯超限、打钻出现喷孔、遇地质构造等情况;每天审批瓦斯日报表,及时全面地掌握矿井瓦斯治理方面动态情况,做到摸清家底,有的放矢。严格专项治理,针对瓦斯误报、超限出现的新情况,适时开展“瓦斯会战”、瓦斯抽采系统专项整治等活动,对抽采管路、孔口合茬、放水等进行逐线排查、限期整改,有效提升抽采效果,瓦斯治理效果明显。
运用“大数据”理念,明确瓦斯治理“路线图”。积极将“大数据”应用于瓦斯管理工作,把采掘头面施工进度、位置、瓦斯解析量、钻屑量、迎头风量、T2回风瓦斯变化量等数据汇总在一张图纸上,供大家分析、查找瓦斯的来源、周期性、关联性等规律、特征,实现动态监管,从而有针对性地制定预防措施,提升源头治理能力,打破了以往各项数据之间的隔墙,解决了信息不对称的问题,为掘进施工中的瓦斯管理提供了有效的分析工具,让瓦斯治理工作变得快捷、精准、高效。
开展技术攻关,挂上瓦斯治理“加速档”。围绕瓦斯治理效果和效率“双增效”,矿井开展了一系列技术攻关、工艺改革、管理研究,取得了不少实用成果。比如顺层钻孔新式囊袋封孔工艺,有效提高抽采浓度,减少抽采时间,实现抽采最大化;高位钻场拦截钻孔对中煤组全覆盖,有效减少中煤组瓦斯进入本煤层采空区,确保回采期间瓦斯浓度在可控范围之内;高位孔、拦截孔单独布置系统进行独立抽采,实现高浓度瓦斯最大化利用。同时,积极推广使用6500型大功率履带钻机、地面L型瓦斯井抽放,有效提升瓦斯抽采效果。
强化综合利用,添加瓦斯治理“助燃剂”。杨柳煤业一直在探索走节约资源、综合开发瓦斯之路,积极推广应用瓦斯发电技术。2010年底矿井建立了低浓瓦斯发电站,安设了14台500KW低浓度瓦斯发电机组,二期工程安设了2台7000KW高浓度发电机组。目前年瓦斯抽采量在2200万m3左右,年利用瓦斯量为3000万m3左右,日发电量可达到10万度。瓦斯发电是集资源综合利用、节约能源、环境保护和矿井安全生产为一体的工程,具有良好的环境效益、经济效益和社会效益。
本网通讯员:彭永贵
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