“两提一降”盈利过亿元

    3月13日清晨8点，大雪突降，气温零下6度。 

 

    巍巍凤凰山银装素裹，毗邻而立的陕煤化集团铜川矿业玉华矿区地面轨道运输线上，“突突”鸣响的内燃机机车牵引着一列载满支护材料、机电配件的矿车正要运往井下2408工作面。“快点把雪清扫干净，工作面等着急用材料呢，现在一分一秒都是效益，可耽误不起啊”，机车司机李龙彪高声招呼他的小伙伴忙着手中的活计。一季度矿井实现人均产量393吨，盈利突破1亿元的利好消息让每名玉华人不惧严寒，精神振奋，卯足干劲创效益。 

 

        稳产提质 生产红红火火 

 

   此时500米深的井下生产现场，综采队生产一班班长石峰正与检修班交接班，“把咱的宝贝设备检修好，生产一定更红火”。 

 

   2408工作面自投产以来，不断遭遇过地质变化带和顶板压力大、两巷维护难的困难，对安全管理和设备维护带来极大挑战。年初，来压造成运顺顶板下沉，推采举步维艰。矿党政带领工程技术人员扎在生产现场拿对策、定方案，迅速调用了掘进区队布置在两巷挑顶、起底、支护，倾全矿之力保生产。此时正值煤市回暖向好，时间就是效益，200多名职工与时间展开赛跑，以班组单班起底15米的进度为推采打开了“通途”。素有“钢铁之队”美誉的综采队180多名干部职工自2016年末连续作战，100多个日日夜夜鏖战千尺井下，在采煤机的轰鸣声中开采光热。3月3日，2403接续工作面安装攻坚战打响。综采队统筹兼顾，干部职工兵分两路，回采、安装任务“两手抓、两不误”，两条战线齐头并进。针对2408工作面推采进入后期，设备长期磨损易发生故障的情况，设备管理部门在做好备用件计划、采购的同时，建立多部门联动的综合性设备检修管理体制，根据设备部件使用情况和周期，做到超前预判、科学检修，保证生产系统始终安全高效运行。矿党政以“大区队、综合式”管理模式，推行了每月月初由生产副矿长组织副总以上领导、业务科室和采、掘、选、运、销等单位负责人和班组长召开采煤例会，将生产中遇到的问题集中处理，畅通产运销各环节，集中优势服务生产，一季度顺利完成人均产量330吨的生产指标，取得了393吨/人的建矿以来历史最好成绩，同时保证原煤发热量稳定在5200大卡/千克以上，精煤发热量保持在6000大卡/千克以上，负责任、品质优的良好企业形象，稳定可靠的产品质量不断拓宽销售渠道实现了产销平衡。 

 

         扩能提效 销售步步攀高 

 

     滚滚“乌金”跃上地面必经咽喉要道——选运系统。3月14日，冒着严寒正在检修煤仓破碎机的选运区维修工邢小龙自豪的介绍，“我们通过小改造，提升了运力，选运系统再一升级运多少都没问题”。 

 

    玉华矿选运系统自2002年投产以来，经过15年的长期运转，设备老化磨损严重。矿党政带领动力科和选运区工程技术人员在选运系统生产现场调研论证，反复试验摸索，将倒系统时间由40分钟降为5分钟，跳汰机换水由40分钟降为20分钟，并科学安排停产检修时间，保证设备安全高效运行，此举将系统运输能力由每天7000吨提升至1万吨，当前的原煤运输难题迎刃而解。为了彻底解决洗选运系统能力不足的问题，今年矿井将逐步实施煤仓给煤机、皮带输送机、螺旋筛等关键部位系统扩能升级计划，着力消除制约生产能力的瓶颈，保证井下生产多少煤都能及时运出来。洗煤车间职工发挥聪明才智，将323旋流器底流和溢流口、310及311分流箱、326入料溜槽进行改造，即便于操作维修，又极大的提升了设备运行时间，精煤洗选量不断提高，满足了精煤客户的购买需求。 

 

    煤场里铲车“飞奔”，车辆如梭。铁路线上，一列列满载的列车驶向全国各地，洗选系统战线的干部职工甘当幕后英雄无怨言，“销售火爆效益好，收入提高幸福长，我们甘当绿叶，心里比蜜甜”。 

 

       全面管控 成本节节下降 

 

    “我们不仅要做到多出煤，更要出好煤、出效益煤……”，3月20日的生产例会上矿长岳东向全矿管理人员强调，要坚定不移的推行全面预算，在降成本上做足文章。 

 

    在公司执行董事、总经理王蓬多次到矿指导下，矿井深入推行全面预算管理，对成本趋势进行分析预判，提高成本管控的前瞻性，从科室到区队、班组层层分解成本指标，全面规范成本管理。矿党政在“降本增效、提质升级”上深挖潜力，重点以降低吨煤成本为目标，从经营管理、工艺设计、施工生产、物资供应等关键环节入手，制定切实可行的措施，推动经济效益的稳步提升。抓住市场回暖机遇，主动适应市场变化，在积极做好地销、铁销销售的同时，加大精煤洗选量，打出销售“组合拳”，依靠类型齐全的产品增强市场开拓能力，提高了综合盈利能力。在2403工作面，主导实施了高位钻孔替代高抽巷科研项目攻关。试验成功后，采面设计将由原来的“一面三巷”变为“一面两巷”，极大的减少资金投入。同时革新掘进巷道支护工艺，在较坚硬岩层利用废旧皮带替代巷道锚网支护使用的木托板、铁托板和钢托梁，既降低了材料消耗，又提高了支护安全效果，一个掘进队每月就减少5000多元的材料费，一年就可节省6万多元。同时严格材料审批制度，建立材料预警机制，重点抓好大型设备、综采综掘配件预算管理。做到计划有依据、投入有定额，考核有标准、回收有比例、复用有尺度、节约有奖励、超支有处罚。合理安排设备运行时间，做到避峰填谷，每月节约用电成本数十万元。成立了修理厂开展修旧利废，做到能修尽修，大大降低了外委修理费用。对材料物资流通环节进行全面梳理，建成井口材料超市，关闭区队小库房，集约化规范物资采购管理，清理压缩材料物资占用规模，盘活存量提效能。一系列有力举措的落地，实现了建矿以来吨煤成本新低，2月份吨煤完全成本较去年同期降幅达4.2%。 

 

    一个季度人均产量393吨，盈利破亿元，曾经是一个遥远的梦想，玉华人撸起袖子加油干，着力推行“两提一降”有力举措，让梦想照进现实。

 

 

本网通讯员：朱建锋