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    蒲白建庄矿业:从1.0到2.0版的蜕变

    2017-02-16 10:10 [煤企通讯]  来源于:蒲白建庄矿业    作者:范芳芹 王西贝
    导读:让职工从5+2(工作5天、休息2天)的1.0版工作模式逐步过渡到4+3的2.0版工作模式,把职工从白+黑(白天上班、晚上加班)的工作模式中解放出来,在完成各项指标的前提下让职工带薪休假,真正实现快乐工作,健康生活2017年元旦前夕,蒲白建庄矿业公司微信平台上该公
        “让职工从‘5+2’(工作5天、休息2天)的1.0版工作模式逐步过渡到‘4+3’的2.0版工作模式,把职工从‘白+黑’(白天上班、晚上加班)的工作模式中解放出来,在完成各项指标的前提下让职工带薪休假,真正实现快乐工作,健康生活……”2017年元旦前夕,蒲白建庄矿业公司微信平台上该公司董事长新年贺词中的这段话引起了许多人的广泛关注,随即1.0和2.0这两个名词,便成了建庄2017年的开年热门词。 
     
        2016年对于建庄来说,注定是不平凡的一年。建庄人积极抢抓机遇,转变观念、挖潜增效,合理调整生产布局,科学组织生产,顺利实现安全生产六周年,跻身全国先进产能矿井行列,提前完成500万吨达产达效目标,矿井安全生产2375天,完成利润3.29亿,完全成本、全员工效、月单产均名列彬黄矿区前茅。建庄由此开启了由基建、试生产、扩能改造的“1.0”基础版晋升到了年产500万吨正常生产循环稳步发展的“2.0”升级版。 
     
             回顾往昔 建庄人永不忘记 
     
       “当时喝的是自来水,吃的是方便面,白天上山野猪为伴,夜里上床蚊蝇陪眠,工作一干那是没白没黑,想回家得趟过5里多的泥巴路,当时光想着建设建庄了,至于咋挺过来,还真没想过的。”作为建庄建设者之一的机修厂厂长姚敏生提起以前,万般感慨。 
     
        时光回溯到2006年,南川林海的深处,简单的几个简易房、几张办公桌,就支撑起了建庄的雏形,可能当时谁都没有想到,短短的11年时间,建庄便由基建、试生产、扩能改造的“1.0”基础版晋升到了年产500万吨正常生产循环稳步发展的“2.0”升级版,这里面包含着陕煤系统矿井最快验收速度,包含着建庄人自筹资金完成扩能改造,深挖内潜、外拓市场应对煤炭“寒冬”的勇气,包含着建庄人面对困难敢打硬仗、能打硬仗的顽强拼搏精神。从1.0到2.0版的华丽转身,包含着太多的故事。 
     
             “寒冬”路上 ,建庄人勇挑重托 
     
        建庄人不会忘记,2015年新年伊始,建庄煤厂便堆积如山,库存积压,煤仓爆满。 
     
        “这可如何是好,煤卖不出去,我们连生存都是问题!”看着堆积如山的煤堆,所有建庄人心急如焚。 面对煤价的依然跌跌不休,许多职工都打起了另谋生路的念头。 
     
        “我们要以产品质量为导向,发挥我们的产品和地域优势,应对市场寒冬。”该公司董事长王军胜在销售会议上斩钉截铁的说道。 
     
        这一年,建庄一方面将煤质提升到与安全生产同等重要的高度,从转变观念着手,对内转变职工思想观念,提升全员意识,大力宣传产品质量对企业的重要性,对外在西禹、包茂等多条高速上挂上了“建庄牌”优质动力煤的广告牌。有位客户这样讲到:“给煤打广告的企业,你们是我见过的第一家,就冲这份劲头,你们的产品质量也绝对不会差”。 
     
        另一方面,建庄科学研判经营形势,果断出台非常举措,对生产布局进行调整,使生产系统更加简单可靠,科学合理,为矿井后续健康发展赢得了主动,奠定了基础。 
     
             优化生产系统 大胆创新实现效益最大化 
     
        有一段时间,在建庄只要提起208工作面过段层,就会有人抱怨,“这个工作面太折磨人了,工作累不说,还不出成绩!” 
     
        为解决当时井下生产困难的局面,建庄采取“停骨吃肉”的做法,实施生产布局调整,关闭煤层薄、煤质不好的工作面,合理安排煤质储量更为丰富的216工作面为生产主战场,减少搬家倒面4次,节约资金800余万元。 
     
        在107综采工作面支架回撤时,建庄配采队第一次创新采用三角区三支架迈步式支护工艺技术,比计划提前一半时间完成了支架回撤任务,节省材料消耗资金100多万,节省用工200多个,支架回撤完好率达100%,使工作面的安全环境得到了质的飞跃,也为后期其他工作面的回撤创造了典型的成功案例。 
     
        一名综采队的工人说道:“原来我们一个班有30多个人,有时甚至要从检修班抽调人手帮忙,现在每班仅需4人就可进行正常的支架回撤作业,每班回撤数量高达8-10架,一个综采工作面只需4—5天就可完成支架回撤任务。” 
     
            推行管理延伸 助推企业“挖潜提效” 
     
        2016年以来,建庄在充分认清市场形势、转变思想观念的基础上,突破管理“瓶颈”, 在“管理延伸”上做文章,使工作日常化、班组化、岗位化,管理体系逐步实现标准化、规范化、流程化、精细化。 
     
        建庄将管理延伸与安全生产、成本管理、质量管理、考核机制有效的结合起来,在原有制度的基础上进行修订完善,并实行月考核、月兑现、月公示,大大提高了工作效率,减少了设备故障率,降低了企业成本浪费。 
     
         “以前我们队生产材料没有严格控制,各种材料大家都一块使用,造成了很大的浪费,而管理延伸实行以来,材料费用定额分配至各班组、各岗位,生产材料的使用承包给包机人,超出则罚,结余则奖,上个月光我承包的设备就节约了一万两千多元。”综采队职工王晨说道。 
     
             绘制发展新蓝图 谋划2.0版新建庄 
     
        建庄自2010年试生产以来,由原来的240万吨扩能改造,发展到今天的500万吨生产矿井,在历时了6年成长蜕变晋升到“2.0版”新建庄,是建庄职工六年来不懈努力的成果。这些成绩证明,建庄的发展战略是正确的,定位是准确的。 
     
        面对新形势,2017年,建庄将围绕“安全、精细、高效、创新、合作、共享”六大主线,逐步实现管理精细化、安全稳固化、生产良性化、效益最大化、成本最优化、煤质优良化、工作快乐化的2.0版新建庄。 
     
        蓝图已经绘就,建庄人将以“撸起袖子加油干,甩开膀子向前行”的勇气奋战在建设2.0版新建庄的征途中!
     
     
    本网通讯员:范芳芹 王西贝

    (编辑:韩语)

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