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    不以“吨位”论英雄--潞安集团余吾煤业公司探索集约高效化矿井

    2016-09-21 08:48 [煤企通讯]  来源于:潞安集团余吾煤业公司    作者:李宁
    导读:2015年,盘点潞安集团的大矿、好矿、强矿,余吾煤业当为首屈一指。 1000万吨产能让余吾煤业成为潞安集团第一个标志性的千万吨矿井。1000万,这个耀眼的数字在给余吾煤业人带来增添荣誉的同时,也给他们提出了新的挑战。 进入今年以来,从中央到地方,随着供
      2015年,盘点潞安集团的“大矿”、“好矿”、“强矿”,余吾煤业当为首屈一指。 1000万吨产能让余吾煤业成为潞安集团第一个标志性的千万吨矿井。1000万,这个耀眼的数字在给余吾煤业人带来增添荣誉的同时,也给他们提出了新的挑战。
     
      进入今年以来,从中央到地方,随着供给侧改革不断加速,以产能轮英雄的余吾人也不得不转变发展思路,一边压缩产能,一边探索更为集约高效的矿井发展新模式,帮助企业脱危解困。
     
      安全:使高效变得有意义
     
      生产、安全两个形影不离的词儿构成了煤矿发展的主题。“离开了安全,生产搞的再好都是白搭。”安全生产的这条法则在余吾人的心理越刻越深。
     
      “前一个检修班,我为了省点事,初略检查了一下设备,发现没什么大问题就提前下班了。工作大意了!以后,我一定认真完成每一检修任务……”班后会上,综采一队检修班的一名工人张囝正在做着检讨。为了强化生产的过程安全,余吾煤业创新制定了班后会工作“回放”制度。会上,工人要对上个班的工作情况查摆问题,并对照作业环节按步骤查找不安全因素,同时制定出相关的整改措施。这一制度实施以来,进一步规范了班组成员的行为,切实提高了“薄弱人员”的遵章作业意识和自主保安能力。
     
      在此基础上,今年,该公司还设立了多层安全生产防线,由公司作为安全责任主体抓安全。同时,各级生产部门严格落实《领导干部跟班带班制度》,并以安全生产责任制为核心,建立了安全生产责任制度、安全会议制度、安全质量标准化管理制度、事故隐患排查与整改制度等各项安全管理制度20余项,形成了覆盖安全生产各专业、各系统、各岗位的安全制度管理体系,为安全生产管理提供了可靠的制度保障。
     
      众所周知,余吾煤业是集团的高瓦斯矿井,因此瓦斯治理也就成了安全工作的重中之重。投产以来,经过不断的生产摸索,余吾煤业逐步在“抽掘采平衡”的思路上,增加瓦斯防突治理环节,将原来的“抽掘采平衡”增变为“防抽掘采平衡”,以防保掘,以掘保采,实现抽采超前化、衔接安全化。千米钻机的预抽、CO2气相压裂卸压增透……一系列新技术和工艺的引进也大大提升了矿井瓦斯治理水平。
     
      创新:为高效生产添动力
     
      建设集约高效矿井,离不创新这一驱动。近年来,该公司以创新驱动为战略,针对高瓦斯矿井的生产实际,积极探索高效的采掘模式,采掘作业实现了大提升。
     
      面对有限的煤资源,该公司合理布局采场设计,努力提高资源回收率,真正做到把煤炭“吃干榨尽”。 近两年来,该公司创新工作面安装、回收实施方案,使“大长厚”工作面回采周期达到了两年以上,同时还减少了工作面安装、回撤的辅助用工,降低了成本投入。另外,为提高工作面回采效率,减少掘进工程量,该公司还优化设计,增加工作面的切眼长度,在缩减岩巷掘进总量的同时,大大提升了资源回采效率。
     
      处处优化采掘设计,小处创新割煤工艺。变双向为单向割煤是余吾煤业的应对高瓦斯复杂地质综采工作面的另一个创新。传统的双向割煤过程中前滚筒司机位置煤尘大、视线差,机电事故多发。创新成单项割煤工艺后,利用单向割煤工艺返空刀时间进行放煤,避免割煤与放煤在同一时间段作业,减少了局部瓦斯涌出量,提高了顶煤回收率。同时,也降低了工作面的机电事故率。
     
      综掘一队的回油管改造、抽采一队的工作面沿空留巷技术研发……在一项项技术研发的同时,余吾煤业也积极实施生产环节系统改造,通过提升了矿井通风、抽采、运输、供电、排水、储装运、洗选等系统能力,为稳产高产奠定了基础。据了解,仅2015年,该公司就完成各类创新项目200多项,获得实用新型专利11项,其中《沿空留巷技术研究及应用》、《高效抽采成套技术》两个项目,通过了由省科技厅和煤炭工业协会组织的科技成果鉴定,达到国际领先水平。
     
      管理:让高效生产有手段
     
      好的管理才会有好的效果。今年,围绕“管理提升年”这一目标,余吾煤业公司在管理上谋改革、求创新、重提升,以科学发展观为指导,以管理创新为手段,不断建立健全了科学化、系统化、精细化的管理创新体系,推进了企业集约高效生产的稳步实施。
     
      人的因素,是促进集约高效根本提升的重中之重。该公司结合矿井生产实际,以“一岗多能,减人提效”为目标,对掘进队组和综采队组进行了全方位改革,实现井下劳动组织的持续优化。比如推行了“掘、钻、抽”一体化队组建设,实现各职能队组功能合并,由单一掘进队负责掘进、打钻、抽采综合一体化组织方式,使瓦斯抽采效果和掘进效率均得到大幅提升,同时队组也增收了瓦斯激励专项工资,实现了“双赢”;比如推广“采煤管支护,采煤能支护”,使队组配置状况更合理,人员配置比例及工效利用更科学,减少了外委队组的人力成本,实现井下劳动组织的持续优化。比如创新了风机群管理模式,以南二采区为例,由原来的每班4人,四个风机点共12人,改革称为风机群管理模式,实现了4个风机点由局扇司机进行看护,用工减少9人,年节约工资63万元。
     
      同时,在管理创新方面,该公司引深“大超前”管理理念,构建了大超前管理模式,提升了矿井安全管理水平,促进了矿井安全管理的科学化高效发展;引进了生产“精细化”管理,建立完善煤炭资源回收和废旧物资回收复用等专项管理考核办法,完善了不同采区、不同作业头面分类管理、考核、评价机制,激活了生产要素,优化了资源配置,实现了市场化交易、精细化运作、绩效化考核的目标,激发广大干部职工自主管理、节支降耗、创新创效的积极性和主动性。
     
     
    本网通讯员:李宁

    (编辑:韩语)

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