潞宁煤业机修车间:立足新常态 向挖潜增效要效益
随着精益化管理的不断推进,潞宁煤业机修车间立足新常态,以解决减少浪费,提高效率,增加效益为重点,扎实开展挖潜提效工作,以实现生产效益最大化。 当前,潞宁公司井下综采工作面风、运巷道采用单体液压支柱配π型梁支护技术,这一支护方式加强了工作面风运巷道支护强度,改善了作业环境,工作面顶板管理得到明显加强。随着回采作业推进,受工作面采动影响,在支护回撤过程中极易出现π型梁易出现损坏、变形等情况,导致生产支护材料费用占据了生产总材料费用很大的比例。因此,降低支护材料消耗是提高企业经济效益的一项重要途径。 为降低支护材料费用,提高π型梁重复使用率,节约外出整形、维修成本,该公司机修车间主动承接π型梁整形任务,在与相关业务科室明确整形要求后,根据车间现有条件,按照π型梁规格标准,将压力机加装由钢板、槽钢焊筑而成的可拆卸式构件改制成π型梁专用整形工具,对变形π型梁进行加工矫正。经过多次试验后,修复后的π型梁完全可以满足井下支护需求。 小小改制,省出不小费用。据了解,长度为4.2米的π型梁外出整形价格每米为48元,每根修复费用为201.6元,而机修车间自行修复仅耗费人工成本与电费合计为每米10元,则每根修复费用为42元。与外出修复相比,每根4.2米的π型梁可节约159.6元。2020年至2021年2月,该公司机修车间已对井下工作面回撤风、运巷弯曲π型梁完成整形修复929根,累计节约外出修复费用148268.4元。 除修复π型梁外,该公司机修车间还对回收的各类废旧钢材边角料、已报废的各类井下开关配件等进行二次合理复用,变废为宝,使其再次焕发使用价值。据悉,2月份该公司机修车间共制作、修复井下电机护罩、挡车栏、皮带托架、80皮带简易机头架及井下各类开关、电气设备共26件,节约资金54167元。 本网通讯员:路鹏 (编辑:东北亚) |