华北油田采油四厂:靶向运维保产能
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8月17日午后,华北油田采油四厂廊坊作业区的井场热浪滚滚。采气站巡检班班长刘光超俯身细致观测桐21-38井的压力表后,通过对讲机汇报:“回压0.1兆帕,参数稳定,药量调整见效,油井生产恢复正常。”得到确认回应后,他才起身休整,连日攻坚的疲惫悄然消散。
半个月前,这口井生产出现异常,井口回压持续走高,生产运行断断续续。刘光超巡井时反复排查,判断症结系管壁结蜡堆积所致。“就如同人体血管堵塞一样,会导致油流流动不畅,必须立刻进行疏通处置。”他形象地说道。
作业区技术组组长袁书霞得知情况后,迅速组织技术骨干现场“会诊”,商定采取热洗清蜡的处置方案。在实施过程中,技术人员历经3小时作业,成功将井口回压降至标准值——0.1兆帕。
大家未急于收工,而是蹲在井口细算:针对结蜡情况,咱们将日常加药量从40公斤调至50公斤,管线回压能否稳住?5分钟,10分钟……回压曲线从摇摆逐渐平直,最终稳稳落在安全区间。
此后连续一周的巡检,桐21-38井的压力表数据再未出现反弹,大家这才放下了心。
如果说桐21-38井是循序渐进的“调理养护”,那么安22-21X井的故障处置便是争分夺秒的“急症抢救”。作为区块的主力产油井,该井在3月突发停机,经现场排查,系井筒严重结蜡导致设备卡滞。按照常规小修方案,需停井至少4日。“产量等不起,成本耗不起。”作业区副经理陈素平当即决定自主攻坚。
技术组创新采用药剂浸泡结合热洗清蜡的双重处置方式,24小时不间断连续作业,成功让停机油井恢复运转。此次自主处置不仅节省修井费用,更牢牢守住了区块产能,印证了“故障处置快一秒,产量保增多一分”的生产理念。
在精准保产的同时,作业区还紧盯闲置井安全隐患。该区管控463口闲置井,其中120口为A类高风险井,桐21-13井便是重点管控中的难点。
3月,巡检人员发现桐21-13井的井口压力攀升,生产受到影响。由于通行条件有限,大型泄压设备无法进场,处置难度陡增。技术组因地制宜制定方案,通过皮龙接驳临时管线,稳步梯度泄压,最终将井口压力平稳降至安全区间。
从桐21-38井的“调理养护”,到安22-21X井的“急症抢救”,再到桐21-13井的“风险攻坚”,一口口油井的精准运维,一次次难题的攻坚突破,串联起廊坊作业区稳产保产的坚实轨迹。抽油机不知疲倦地运行,那是对一线员工所有奔波、蹲守、争论与坚持最质朴的回响。
(编辑:韩语) |
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