旧弹簧片“活”了
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“付师傅,FITS仪器回来了,弹簧片咋样?”“这片留着,还能再利用。”5月17日,中油测井吉林分公司生产运行中心仪修保障组主修付国将一片略显旧色的弹簧片举到灯下端详,随后小心翼翼放进“待复用”盒中。这个不起眼的盒子,正是班组响应“挖潜增效”号召,在实践中摸索出的节能“金点子”。
事情要追溯到半年前。当时,付国拆修一台送检的FITS仪器,发现6片弹簧片中5片完好,仅一片磨出凹痕。按照以往惯例,只要有一片磨损严重,就必须全套换新。
“坏了一片全换新,太浪费了。”仪修员王杰文的话,让付国陷入了沉思:新旧不能混用,会导致刚性不一致、井下受力不均,一旦发生断裂,将造成更大损失。那么,旧件与旧件搭配是否可行?
在班前会上,付国将思路分享给组员,立即得到大家的响应。“现有的更换标准偏预防性,弹簧片从未出现过断裂。只要不影响测井任务,完全可以分级复用。”“可以按磨损程度分为轻度、中度、重度等类型,明确筛选标准。”“节约的前提是绝对保证安全。”在组员的思想碰撞下,一套分级回收复用机制逐步成形。班组结合实际数据和统计分析,确立三级回收复用标准:磨损深度在0.1毫米以内为轻度;0.1到0.3毫米为中度;超过0.3毫米为重度,直接报废。如果弹力衰减超过15%,也直接报废。
3个月后,付国收到一批待修的FITS仪器。他拆下3片轻微磨损的弹簧片,经仔细检查并确认无暗伤后,放入“待复用”盒。一周后,恰好一台待修的FITS仪器需要5片弹簧片,他从“待复用”盒中挑出旧件,用卡尺测量,手感检验弹性,确认无误后装机测试。测试台架启动后,FITS仪器平稳伸展,6个方向受力均匀,各项指标均达标。
据统计,4个月以来,班组共新领用弹簧片50片,累计更换72片,其中22片为复用旧件,合计节省成本2万多元,未出现任何因复用导致的故障。
如今,这种“修旧利废”的风气已从弹簧片延伸至整个吉林分公司。各班组纷纷亮出节能“金点子”:自主修复电缆接头,每根可节省上万元;从报废电路板上拆解可用元器件,实现变废为宝……一个个小改进,汇聚成实打实的大效益。
从一片弹簧片的“不舍得扔”,到一套分级复用机制的“精准测算”,再到全员参与的“金点子”竞相迸发、落地见效,吉林分公司员工用实践证明:节约不是“抠门”,而是以安全为前提的科学盘活;增效也不是“空喊”,而是从每一处细节中抠出真金白银。当“修旧利废”成为一种习惯,当“变废为宝”融入日常工作中,涓涓细流终将汇成企业降本增效的澎湃动能。(特约记者 薛晗 通讯员 庄名言)
(编辑:韩语) |
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