哈一热电厂：一流检修，匠心铸精品

2018-07-03 15:48 [一线报道] 来源于：大唐哈尔滨第一热电厂作者：哈轩

导读：该厂2号机组汽轮机低压缸扣缸一次成功 6月25日，大唐哈尔滨第一热电厂2号机组汽轮机低压缸扣缸一次成功，标志着汽轮机本体安装工作取得了阶段性成果，为后续机组回装、调试、整套启动工作奠定了良好基

该厂2号机组汽轮机低压缸扣缸一次成功　　

　　6月25日，大唐哈尔滨第一热电厂2号机组汽轮机低压缸扣缸一次成功，标志着汽轮机本体安装工作取得了阶段性成果，为后续机组回装、调试、整套启动工作奠定了良好基础。本次大修是该厂自2010年投产以来第三次开展机组A级检修，计划工期55天，计划检修项目493项。与以往不同的是，这是该厂首次依靠自身的专业技术力量自主谋划、自主实施的一次深度检修，通过总结以往A级检修工作经验，借鉴同类型机组好的经验做法，高标准制定《作业指导书》，促进了大修工作高效有序的展开。

精细管控，划定安全责任区

　　伴随本次大修，该厂同时在进行灵活性改造和液氨改尿素项目，重大技改项目与深度检修同步开展增加了施工的安全风险，为做好安全监管，该厂加强人防、物防和技防，延伸安全监管的覆盖面，拉起整条安全“防线”，打造安全文明双达标北方示范电厂。

　　该厂严格落实主体责任和监督责任，成立安全领导小组，制定详细的安全组织措施、技术措施、管理措施和应急预案，针对各项检修工作，研讨安全措施细节，从上至下，逐级分解落实安全责任目标。该厂积极借鉴运用“四不两直”督查的方式，由厂领导带头深入生产区域重点部位和薄弱环节进行现场督查指导，坚持从严问责、从重处罚，全面提高安全生产管理在现场的管控能力。建立健全安全监察体系，安全人员按照值班表跟班全过程现场安全监督，开展日常反违章和联合安全大检查，掌握各施工作业的安全、文明施工情况，确保现场工作票管理人员检查落实到位、工作负责人危险点交接落实到位、工作组成员作业过程中规范到位，通过实施“停工令”与黑名单制度，对存在严重违章的人员立即执行下岗处理且永不录用，从根源上杜绝违章行为，确保了检修过程中的人身安全和设备安全。

　　整个工程涉及大量高空作业、动火作业、交叉作业和起重作业，因此，做好“物防”措施对于保障人身安全尤为重要。针对交叉作业的情况，该厂采取硬隔离手段，在每层铺设防护板避免高空落物；对现场大量电焊工作所需要的气瓶和焊接用具等，严格按照安全规定合理归置，做好防护措施；完善改造区域内消防水、灭火器等防火措施，确保动火作业安全性。大修期间，该厂加强作业现场标准化管理，在做好隔离的基础上，在施工现场出入点加装电子门禁，实行唯一出入口管理，并安排专人值守、登记，严格准入管理，通过多重物防手段，拉起施工现场安全“防护网”。

　　为进一步增强现场总体安全水平，该厂创新管理办法，将技术防范手段融入人力防范和实体防范措施当中，通过三维建模工艺流程仿真培训，使检修人员通过VR眼镜在虚拟中实现真实检修培训效果，将经验论与精细化管控相结合，提升检修人员精准操作水平，为企业依靠自主检修实现全面消除主辅机存在缺陷及隐患，降低机组能耗和达设计值目标奠定了基础。在大修和技改现场，该厂在严格现场准入制度的同时，加强技防措施，实现视频监控全覆盖，通过实时监控系统无死角管控施工现场安全。

不忘初心，精益求精铸精品

技术人员检查发电机定子槽楔、线圈

　　每一道工序，每一处细小环节和工作节点的背后都是参修人员的严密组织、精细操作、系统调整，大大小小493项检修项目，全员坚持以精益求精、精雕细琢的工匠精神履行领导、协调、督察、监理等职责，保证了汽轮机汽封改造、锅炉“四管”检查、主变解体检修、ETS系统升级改造、空气预热器综合治理等重点项目的有序进行。

　　创建精品工程，该厂思路清晰，招法更加有力。按照“自主检修、精品检修、一流检修”的目标，该厂以设备隐患超前预判，人物资源合理优化，质量监督保障为手段，将安全、质量、进度、造价进行全过程控制，动态管控安全，全过程评价控制质量，成本和工期进度，制定并下发《2号机组A级检修创精品工程工作方案》，以集团公司2018年设备管理与技术监控管理专业会议要求为指引，扎实做好2号机组A级检修精品工程创建工作，提升项目全过程管理水平，促进检修及技改项目的策划、实施、验收、总结等工作规范化，确保项目实施后的可靠性指标、能耗指标、环保排放指标、投资回报率等处于行业领先水平，安全设施完善，文明生产一流，长期稳定高效运行，实现精品工程目标。

　　该厂专门成立创精品工程工作组，根据集团公司A级检修创精品工程要求，结合“达设计值”工作，开展全面对标管理，提高大修工作管理水平。该厂认真梳理各项准备工作，做好项目开工前的技术资料、三措两案、备件、工器具的准备，做好施工网络计划和人力资源策划工作。同时，该厂组织重新修编企业工作制度、技术标准、实施细则，组织专业人员对项目“三措两案”进行审查，优化工序。明确施工的现场总协调人，明确安全、质量监督负责人和各作业组组长及成员，确保开工后现场作业有序，实现检修工作层层把关，使检修作业环节有理可依、有据可查。严格执行作业程序化、管理规范化、过程控制精细化、工期进度网络化、效果评估科学化的工作标准，强化过程管理，严控费用，全面对标集团、行业先进，，做到标准化作业、标准化施工、标准化验收，确保检修过程和技改项目安全有序、竣工验收质量达标、机组一次启动成功、长周期安全可靠运行。

　　按照“应修必修、修必修好”的工作标准，该厂严格执行质量验收现场签证，坚持日常工程施工质量检查，每周开展一次检修质量联合专项检查，严格落实整改责任和考核，确保质量过程管控到位。检修人员严格执行技术规范和检修工艺规程、精检细修，技术人员实施监督、调度指导，确保检修质量。根据施工三级网络计划，该厂控制、盘点每日工程进度，每天召开项目日协调会，以每班进度保小节点、以小节点保大节点、以非主线保主线工期。超节点工期专题讨论、制定切实有效的改进措施，确保一级网络节点正点率达到100%，确保施工全过程安全、质量、工期管控取得实效。

锤炼技能，创新方式提技能

　　“自主检修不仅是对我们自身技术水平的一次全面检阅，更是学习掌握核心技术，提升关键设备自主检修能力，培养全能检修人才的重要契机。”该厂厂长在2号机组A级检修动员部署会上掷地有声。

　　该厂检修部现有员工108名，作为技术密集型部门，检修人员将设备改造和创新作为发展的课题，致力于设备技术难点的攻破。利用机组停备时机全面开展设备消缺及隐患排查工作，严把设备检修质量关，找准设备隐患薄弱环节，提升设备健康水平。在去年一年里，重点完成了热网系统检修、锅炉“四管”检查、制粉系统检修、发电机励磁调节器改造、阀门内外漏治理等工作，全年治理跑冒滴漏现象150余处。特别是在机组停备消缺过程中，历经120余天的昼夜奋战，克服着高温作业环境、紧迫的工期和人手短缺等困难，用专业的默契配合，用每一名员工的汗水，用每一个作业组的智慧，创造了属于自己的品牌效应。

　　在当前2号机组A级检修工作中，该厂以打造行业一流检修队伍为目标，检修人员高效执行、冲锋在前，成立检修作业组，检修人员全部编排到各作业组里，24小时全过程跟踪检修工作，边工作、边学习、边掌握，充分利用本次技术交流与学习实践的机会，拓展各专业技术面，提高专业技能水平。该厂每天召开专业协调会，对每日工作进行总结，分析测量数据，制定第二天工作计划，同时对检修过程中出现的重大问题进行讨论研究，制定措施，重点解决。在重要节点，专业技术骨干现场值守，认真复测各项数据，确保检修工艺和质量。在驻厂施工单位的协助检修下，全体检修人员按照“一次成功”的检修质量要求，以创建一支真正具有工匠精神的“金牌班组”和“精品团队”为追求，向着“自主检修、精品检修、一流检修”的目标，全力打造机组检修精品工程。

（编辑：韩语）

哈一热电厂：一流检修，匠心铸精品

友情链接