张家峁矿业公司机电工区:深挖降本潜力 增效成果落实一线
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今年以来,张家峁矿业公司机电工区立足井下供电、排水、压风系统运行维护以及主通风机、矿灯房管理等工作实际,把降本增效融入设备管理、材料管控、修旧利废和岗位实践全过程,在保障系统安全稳定运行的基础上,深挖内部潜力,细化管理措施,推动降本增效工作在一线落实、在岗位见效。
对于机电工区而言,降本增效不是单纯做“减法”,更不是一味压缩投入,而是在守住安全底线、保证系统可靠运行的前提下,通过精细管理和技术优化,提高设备运行效率,降低材料消耗,减少重复性投入,把有限资源用到最关键的地方。围绕这一思路,该工区从基础工作抓起,对常用材料、备品备件、工器具实行分类管理、动态统计和定点存放,进一步规范领用、回收、复用流程,做到去向清、底数明、责任实,切实提升材料使用效率。
修旧利废是该工区推进降本增效的重要抓手。工作中,该工区坚持“能修复的不换新、能回收的不丢弃、能利用的不闲置”原则,对更换下来的旧配件、废旧材料进行统一回收、集中整理、分类甄别,由技术人员和有经验的职工共同研究修复利用方案,最大限度挖掘废旧物资再利用价值。在日常工作中,一段电缆、一个接头、一套零部件,看似价值不大,但积少成多,既能反映管理水平,也直接关系成本控制成效。正因如此,工区始终坚持从小处着眼、从细处入手,把节约理念落实到每一次检修、每一道工序、每一个环节中,让“节支”真正转化为“增效”。
设备运行质量直接关系降本成效。为减少设备故障和无效消耗,该工区坚持把技术优化作为提升管理质效的重要支撑,结合供电、排水、压风等系统运行实际,组织技术骨干和班组职工围绕设备维护周期、运行参数控制、故障预判处置等内容开展分析研判,持续查找影响效率和成本的关键问题。对现场反复出现的小故障、小隐患,不满足于简单处理、临时处置,而是注重从源头上查原因、从流程上补漏洞、从管理上建机制,推动设备管理由“故障后维修”向“预防性维护”转变,不断减少重复维修和材料浪费,切实提升系统运行质效。
在推进降本增效过程中,该工区始终把服务生产、保障运行作为落脚点。无论是井下供电保障,还是排水设备维护,无论是压风系统管理,还是地面主通风机值守,归根结底都要为矿井安全生产和系统稳定运行提供坚实支撑。为此,该工区坚持从生产需求出发,哪个环节影响运行效率就重点盯防,哪项工作制约保障能力就优先解决,努力把各项管理措施落实到现场、落实到岗位、落实到具体问题整改中。通过前移管理关口、优化工作衔接、强化岗位协同,进一步减少了处理环节中的时间消耗和资源浪费,提升了机电保障工作的整体效能。
降本增效,关键在落实,重点在人。该工区坚持把形势任务教育与班组建设、岗位管理结合起来,通过班前会宣讲、现场提醒、日常考核等方式,引导干部职工算清安全账、成本账和效益账,让大家认识到降本增效不是“额外任务”,而是每个岗位都必须承担的职责。如今,在工区各班组中,节约一颗螺丝、管好一件工具、修好一个旧件、维护好一台设备,已经逐渐成为大家的行动自觉,人人关心成本、人人参与创效的氛围更加浓厚。
下一步,张家峁矿业公司机电工区将继续围绕安全保障和提质增效目标,坚持在精细管理上再发力,在修旧利废上再深挖,在技术优化上再提升,推动降本增效从“点上突破”向“面上提升”拓展,不断把管理潜力转化为发展动力,为矿井安全高效运行贡献坚实的机电力量。
本网通讯员:薛开源
(编辑:韩语) |

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