铜川华远下石节管理中心:职工巧手铸盖板 创新降本新路径
【本网讯】初夏时节,陕煤铜川华远下石节管理中心内涌动着创新热潮。一批棱角分明、纹路清晰的预制混凝土井盖、水沟盖板整齐码放,取代了往日的外购产品。这些承载着职工智慧的“匠心造物”,标志着该中心在“自给自足”发展道路上实现了突破,为节能降耗注入硬核动能。
破题“外购依赖”,从“等靠要”到“自己干”的思维革新。面对矿区设施维护成本居高不下的现实挑战,该中心领导班子以“刀刃向内”的决心转变思路,“省下的每一分钱都是真金白银。”一线职工利用空隙时间和下雨天不能出外作业,迅速组建合作团队,从模具设计入手开展“破冰之旅”。没有图纸,就对照实际盖板参数;缺乏生产经验,便在废料场上反复试验混凝土配比。经过10余次配比调试、多轮模具改良,克服“混凝土抗裂性”“模具密封性”等技术瓶颈,形成一套生产流程。如今的生产现场,拌料区、浇筑区、养护区井然有序,职工们手持工具精准作业,脱模后的井盖表面平整度误差小于2毫米,完全达到使用标准,用料更扎实更耐用结实。
效益账本里的“乘法逻辑”:省出真金白银 育出技能尖兵。“一笔账”算清降本实效,首批20套自制井盖、盖板投入使用,较外购模式节省材料及加工费用0.2万元,大大降低了这方面的支出。更可贵的是“人才账”的增值——参与生产的职工自发成立“井盖技术研讨小组”,通过实操掌握钢筋绑扎、模具校准等6项新技能。职工张师傅指着养护中的盖板感慨:“以前只知道换盖板,现在从‘0’到‘1’造出它,以后更要学习业务知识,更懂为降本新‘门道’了。”
从“单点突破”到“系统革新”,激活全员创新的“一池春水”。“自制井盖不是终点,而是全员创新的起点。”中心负责人在安全办公会上强调。如今,职工们带着“问题清单”进现场,维修班提出“旧暖气片维修再利用”方案,环卫班“破损垃圾筒改造再投入”,一股“自己的活自己干”的热潮正在形成。这种将降本增效融入日常的管理智慧,正转化为企业高质量发展的内生动力。
从“花钱买”到“动手造”,下石节管理中心以“小井盖”撬动“大变革”,不仅蹚出了一条资源高效利用的新路子,更让“自力更生、艰苦奋斗”的创业精神在新时代焕发出蓬勃生机。随着更多“自给自足”项目落地,服务矿区的下石节管理中心正以创新为笔,在降本增效的答卷上书写更多精彩篇章。
本网通讯员:张密严
(编辑:韩语) |