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    千业水泥:多点发力降本增效 精细化管理成效明显

    2023-03-13 09:25 [煤企通讯]  来源于:河南焦煤集团千业水泥公司    作者:王小强
    导读:河南焦煤集团千业水泥公司迎难而上,苦练内功、挑战自我,不断深挖降本节费潜力,激发生产经营动能的金点子,引领节流之风,引导广大干部职工从自身岗位做起,从小事做起,通过转变思想和行为习惯实现更大的节约,营造勤俭节约的良好氛围,为完成全年目标任
          河南焦煤集团千业水泥公司迎难而上,苦练内功、挑战自我,不断深挖降本节费潜力,激发生产经营动能的“金点子”,引领“节流”之风,引导广大干部职工从自身岗位做起,从小事做起,通过转变思想和行为习惯实现更大的节约,营造勤俭节约的良好氛围,为完成全年目标任务、推动公司高质量发展蓄势赋能、贡献力量。 
          一、精打细算严把关
          通过厉行节约、精打细算,严控非生产性开支。公司号召全体员工牢固树立过紧日子思想,既要习惯精打细算过紧日子,也要懂得千方百计挖潜增效。通过坚持从节约每一粒米、每一张纸、每一度电、每一滴水做起,将节约行动落到实处;践行光盘行动,自觉抵制“舌尖上的浪费”;坚决遏制跑冒滴漏,自觉杜绝长明灯、长流水;倡导无纸化办公,主动首选黑白打印,纸张双面打印,废纸二次利用,自觉坚持重复利用等措施,做到事事精打细算、处处严格把关,让勤俭节约融入工作生活的方方面面。 
          二、微改微创降能耗
          设备生产部门坚持争做节支降耗增效先锋,深挖内潜,在精益生产、精细操作、自主维修、小改小革等方面出主意、想办法,确保降本增效取得更大突破。
          一是通过千业水泥设备管理系统,由报警转隐患,隐患转工单,精确掌握每台设备的真实状态,根据设备故障数据库分析,及时发现并处理设备隐患项,真正做到设备提前预测、计划维修、全生命周期管理,实现公司全面动态设备管理。
          二是做好修旧利废,对有利用价值和能修复的备件再修复再利用。建立废旧物资回收管理台账,坚持“有修复品不发新、不交旧不发新”的原则;建立修旧利废查询系统,方便各分厂及时领取使用。逐月分解指标任务,实行修旧利废奖励制度,鼓励职工积极参与修旧利废,今年修旧利废节约资金180多万元。
          三是优化调整电力负荷,降低能源费用支出。结合公司生产线整体结构和生产模式,适时调整电力负荷,降低无功损耗。在窑系统开机投料至余热发电并网期间,统筹协调车间设备开停机顺序,控制进线电力负荷,从而减少变压器基本容量费支出;通过保障高低压电容补偿柜可靠运行,功率因数始终保持在0.95以上,成功获得满负荷生产补贴20余万元。 
          三、提质降本显成效
          优化配料方案,改善物料易烧性。结合工艺煅烧情况制定熟料率值目标,提高熟料SM约0.05,降低有害成分含量,熟料28天强度达到57-60MPa。水泥生产中,适度提高水泥非活性混合材掺加量,2022年生产普通42.5水泥熟料配比同比下降3%,从而达到控成本、优化水泥性能的目的。
          优化生产工艺。熟料二分厂高效篦冷机,1#、2#磨高效选粉机等主机设备提产改造,在线监测系统、无线测温系统、设备管理系统等智能化项目上线运行,为生产线连续平稳高效运行打下坚实基础。积极探索掺合料使用后水泥性能及强度变化,推进生产优化、熟料配比、质量控制、产品性能均衡稳定,控制水泥制造成本。
          四、创新驱动增绿能
          大力推进新型干法水泥熟料生产线节能降耗技术研究与应用、熟料煅烧工艺绿色低碳技术研究等技术创新,实现了熟料标准煤耗下降5%、点火用油使用量降低40%,吨熟料氨水量降低30%,有效降低了生产成本。积极探索生物质燃料煅烧水泥熟料技术研究,并取得了突破性进展,成为河南省首家使用生物质燃料进行熟料煅烧的水泥生产企业。据测算,每吨生物质燃料可替代实物煤粉0.75吨,减少碳排放0.4吨,达到节能减排效果,为企业高质量发展交出一份“绿色答卷”。
          建设全省首家“5G+”无人矿山智能采矿项目。实现露天矿产区铲、装、运的全程无人操作。使生产的安全性、开采效率、资源利用率及环境治理成效得到大幅提升,通过搭配开采,保障石料供应,开采全程采取智能钻机定位穿孔,爆破后采用遥控挖掘机铲装,遥控破碎锤配合破碎作业,调度系统将无人驾驶纯电动运输车自动编组完成矿石分类装载和运输。矿山挖掘机和运输车全部采用无人纯电动车代替传统柴油车,钻机采用纯电动空压机代替传统柴油空压机驱动,能够减少矿山85%的柴油消耗量,每年大约可减少二氧化碳排放2.14万吨,有力地践行了“绿水青山就是金山银山”的理念,推动了矿山生态环境治理。 
          五、写在最后
          千业水泥上下齐心,致力开展降本增效工作,过程虽然艰辛但却充实。一是转变思路,使全体员工彻底摈弃“想、等、靠”的惰性思维,充分认识到只有通过自身努力才能脱离困境。二是压实责任,明确每一个岗位的工作职责,提高工作效率的同时也加强了责任心。三是控制消耗,将理论与实际生产相结合,科学控制生产原辅料的使用,避免无谓的浪费。四是规范管理,不断标准化、制度化的生产管理使员工能够持续保持工作积极性。
          事实证明,公司降本增效的举措以及精细化管理的思路是完全正确的,方法得当,节奏合理,而且有进一步挖掘的潜力,创造更多利润使企业实现长久、稳定发展的目标并不十分困难。“穷则变,变则通,通则久”。把深入开展降本增效工作看作是一场变革,为企业生存、发展而进行的一场充满希望的管理革命。这个过程,是对员工的思想改造,是对管理制度的深度创新,也是自我救赎的一场革命。
          改革是残酷的,也是痛苦的,因为它是在和长期形成的惰性作斗争;改革是艰难的,因为它需要所有参与者创造性地开展每一项工作;改革又是最富激情的,因为它会让你斗志昂扬地面对每一天的工作;改革又是最富有希望的,因为怀着最美好的希望去努力、去创造,并且收获满满。
     
     
     
    本网通讯员:王小强

    (编辑:韩语)

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