铜川矿业下石节矿“四化”智联科技兴煤跑出加速度

2021-12-15 09:20 [煤企通讯] 来源于：铜川矿业下石节矿作者：艾小莉

导读：【本网讯】陕煤集团铜川矿业公司下石节煤矿大力实施科技兴煤战略，深入推进煤矿四化建设，去杂归核，降本增效，以科技支撑矿井安全升级，以创新驱动破解发展桎梏，以科技之力护航企业高质量发展跑出加速度。 2021年前三季度，矿井实现营业收入突破3.6亿元大

【本网讯】陕煤集团铜川矿业公司下石节煤矿大力实施“科技兴煤”战略，深入推进煤矿“四化”建设，去杂归核，降本增效，以科技支撑矿井安全升级，以创新驱动破解发展“桎梏”，以科技之力护航企业高质量发展跑出加速度。

2021年前三季度，矿井实现营业收入突破3.6亿元大关，比同期0.29亿元多盈利3.4亿元，经营业绩创历史最好水平。截止目前，全矿累计安全生产2300天。而这成绩的背后，是该矿坚持不懈推进科技创新驱动发展格局的必然结果。

科技兴煤不待扬鞭自奋蹄

该矿瞄准“智能矿井、智慧矿区”建设目标，深入实施“科技兴煤”战略，聚焦提质增效，聚力追赶超越，聚智求实创新，在“四化”建设上持续精准发力。发挥好安全生产信息共享平台管理优势，实行平台大数据管理及应用、综合门户、综合调度、生产技术、一通三防、机电运输、综合检测、报警预警、应急救援系统集约化管控，保障矿井信息化建设一体化推进。

该矿不断推进安全监控系统、人员定位系统、工业视频系统“三网融合”，保证矿井监控信息二十四小时实时上传，矿井、公司、主管部门“同频互动”。充分发挥“三网一平台”管控优势，实现煤炭安全生产网、煤矿物资供应网、煤炭运输销售网和经营调度大数据全过程财务实时管理平台大数据互通共享共用，精心打造“互联网+”全面预算管理新模式，让矿井集约化管控更高效，智慧化建设更便捷，智能化发展更广阔，以现代化的技术手段助力矿井各项工作稳中向好。

科技是第一生产力。该矿坚持科技投入有保障，推进矿井“四化”建设蹄疾步稳。将“工业环网+4G无线通讯”相结合，保障工业区域实时调度指挥与无线通讯系统应用无缝衔接。不断完善生产调度通讯系统、矿压监测系统、顶板离层监测系统、安全监测监控系统、水文在线监测系统、冲击地压微震、应力监测系统、电网监测、工业生产监控系统，应急广播系统等信息化系统，织密织牢矿井安全发展保障网。

该矿积极发挥干部走动式管理系统、虹膜考勤系统、人员定位系统精准管理优势，有效实现安全管控终端与调度通信系统全覆盖无盲区。集中对井下变电所、大皮带机房、主排水泵房、压风制氮机房等重点区域进行变频升级改造，建成了拥有行业领先制动技术的四米绞车房、智能选矸系统、智能装车系统、无人值守机房和变电所防越级跳闸系统，以机电设备的安全高效运转为矿井原煤生产保驾护航。

“四化”智联成果转化破“壁垒”

如何让下石节煤矿这座有着41年历史的老矿山换发新活力？是该矿党政矢志不渝不断探索的重要命题。

立足新发展阶段，加快煤矿“四化”建设，推进矿井系统升级是必由之路。该矿党政科学谋划，主动出击，业务部门集智聚力，发挥优势，着力破解安全难题，注重成果转化应用，不断打破技术“壁垒”，为企业高质量发展注入科技活力。

该矿大力实施近距离煤层安全开采关键技术研究工作，针对222首个下分层开采工作面在顶板安全、瓦斯治理、防灭火、防治水、冲击地压（矿压）显现等方面一系列难题，积极进行下分层工作面布置方案设计及相关冲击地压、水、火、瓦斯、顶板等灾害治理专项技术实施方案设计，开展《下分层工作面巷道优化支护研究及应用》《煤层群开采底板扰动区内定向长钻孔抽采瓦斯技术研究与应用》《222综放工作面远距离供电供液设计分析与研究》《钻孔视频监测验收系统研究与应用》及《近距离煤层地面三带探查》等科研项目。深入推进单一厚煤层高位走向大直径钻孔代替高抽巷瓦斯抽采技术优化与研究工作。投入应用“高位钻场内施工顶板走向钻孔抽采瓦斯”的新方法在实际应用中治理瓦斯效果良好，先后在222回顺施工长距离大孔径定向钻孔36个、累计进尺12951m，有效杜绝瓦斯超限，超前防范化解重大安全风险。

该矿坚持发展迈大步，创新不停步，紧密结合矿井实际谋划顶层设计布局。将推进2306智能化工作面建设作为年度重大工程，科学调研制定《下石节煤矿2306智能化工作面建设实施方案》，超前做好接续掘进和安装前期准备工作，并计划于12月开始施工建设，建成后的井下集控中心和地面分控中心对综采工作面设备实现“一键”启停，在安全又高效的前提下不断向“减人提效、无人开采”目标迈进，为矿井智能化建设铺就平坦大道。

集智蓄力积蕴发展新动能

该矿大力实施“人才兴业”战略，积极搭建科技创新、课题研究、项目攻关、技改革新、全员创新“大平台”，引导人才建功煤海，树立实干兴业新标杆，积蕴高质量发展新动能，让“劳模精神”“劳动精神”“工匠精神”在十里矿区蔚然成风。

积极发挥聚才育才工作优势，严格落实“三项机制”，健全人才培养奖励激励长效机制，让优秀技术人才创新有支持，实干有平台，晋升有渠道。利用公司安全培训系统、煤炭远程教育网等线上资源不断拓宽职工教育培训的广度。开展名师带徒、新型学徒制培训等活动，邀请专家开展新《安全生产法》专题讲座、冲击地压防治技术专家讲座、“一通三防”专题研究，着力破解生产技术难题。常态化开展岗位练兵、名师带徒、全员创新等活动，发挥劳模工作室、“创客”工作室、考试中心和创新小组优势，把“会场变课堂”、“岗位为赛场”，以“每日一课题”、“每周示范演示”、“每月比武竞技”等的实训模式，积极推动岗位练兵制度化、创新创效常态化。矿井先后涌现出煤炭行业技能大师宋云才、赵新潮、冯建海、省级技术能手谢振南、时全、周青海等标杆人物，让产业工人逐步实由“工”到“匠”的蜕变。产生职工技能绝活70多项，累计征集创新项目456项，《绞车阻车器插卡取电装置》《锚索液压张紧泵》等8项创新项目申报国家专利8项，对实施效果良好的211项优秀创新项目在矿井内部进行推广应用，产生经济效益近千万，实现安全与效益的“双赢”。

科技引领发展进步，创新驱动永无止境。该矿通过大力实施“四化”建设，促进安全链、生产链与创新链相融互通，致力推进智能化工作面建设，不断破解制约矿井安全发展“瓶颈”问题，激活人才兴业“一池春水”，让创新积蕴而成的“永动能”点燃企业高质量发展的“新引擎”，引领企业在科技兴煤之路上渐行渐远。

本网通讯员：艾小莉

（编辑：韩语）

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