技改担纲 一“炮”走红
2021-09-16 09:18 [煤企通讯] 来源于：湖南资兴实业焦电公司 作者：张为华 蒋 来
导读：【本网讯】今年9月13日上午，湖南资兴实业焦电公司炼焦部精煤3号仓两个斗口正在下放煤料，突然斗口下料减少，只见员工在操作箱一按钮，只听仓内嘭的一声，煤料立即恢复正常。这位员工脸上顿时绽开了笑容，十分开心地说：这可解决了我们的大难题了！ 焦电公司
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【本网讯】今年9月13日上午，湖南资兴实业焦电公司炼焦部精煤3号仓两个斗口正在下放煤料，突然斗口下料减少，只见员工在操作箱一按钮，只听仓内“嘭”的一声，煤料立即恢复正常。这位员工脸上顿时绽开了笑容，十分开心地说：“这可解决了我们的大难题了！”
焦电公司炼焦用的洗精煤，先分品种全部输送存储在大煤仓里，再根据配煤方案按比例配送。3号仓内的专储煤种粘性大，极容易附着在仓壁上。由于仓内余煤不断堆积，原来可容500吨的煤仓，一次只能输入100吨左右；因此，只能不断增加运输次数，才勉强维持用煤量。平时就靠员工用一根长长的铁杆插入斗口内使劲戳煤，反复疏通，十分辛苦。而且由于时断时续下料不均，达不到准确的配比，影响焦炭质量。为解决这个问题，从今年7月开始，公司就组织技术人员进行方案选择和设备考察；一次投入10万元，于8月底进入实施阶段。经过半个月的攻关，并请来厂家技术人员指导，在3号仓内4面壁分上中下3个层次安装28台空气炮，利用压缩空气瞬间释放所形成的力量，将煤震松下落，很好的解决这个长期以来的难题，大大减轻了员工的劳动强度，并保证了精准配煤。
焦电公司生产有一个特点，就是洗煤运输环节多，炼焦管道复杂；维护任务重，管理难度大。针对这些问题，公司组织技术人员进行了持续的技改工作，节省材料成本、减轻劳动强度、完善工艺流程、提高生产效率。大的项目可年创效益上百万元，有的综合效益甚至上千万。在小改小革中，焦电公司特别注意从关心员工出发，体现人性化管理。洗煤返煤长皮带机头下料口溜槽改进项目，将返煤机头3米长的溜槽，从最大坡度20度改为30度，并改大倾角，铺设高分子板等办法，就达到煤流顺畅。人工清理溜槽余煤从原来的十分钟一次延长到了2小时一次，减少了溜槽堵煤引发的停机现象。
从去年以来，该公司主要进行23项技改，有一半是根据员工的反映，优化岗位操作，增加安全保护，降低员工劳动强度，大受员工欢迎和好评。
本网通讯员：张为华 蒋 来
（编辑：韩语） |
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