陕北矿业龙华公司：智能化建设这样做才“接地气”

2021-03-22 09:16 [煤企通讯] 来源于：陕北矿业龙华公司作者：刘海胜

导读：【本网讯】煤矿智能化堪称是第四次煤炭工业技术革命，也是我国煤炭工业高质量发展的核心技术支撑。十三五期间，陕北矿业龙华公司根据高质量发展战略需要，积极推进矿井四化建设，于2018年10月开始智能矿山基础设施的升级改造，目前，公司已建成投运了一个矿

【本网讯】煤矿智能化堪称是第四次煤炭工业技术革命，也是我国煤炭工业高质量发展的核心技术支撑。“十三五”期间，陕北矿业龙华公司根据高质量发展战略需要，积极推进矿井“四化”建设，于2018年10月开始智能矿山基础设施的升级改造，目前，公司已建成投运了“一个矿井万兆工业环网、一个快速掘进系统、二个智能化综采工作面、六个自动化远程集控系统（主运输、通风、排水、供电、压风、洗选）、一个人员精确定位系统”，大大提升了矿井生产自动化、信息化和智能化水平。在煤矿智能化技术快速发展的浪潮中，龙华矿业公司在技术人才、技术引进、技术创新上始终没有忘记“接地气”这条准则。

技术人才“接地气”

煤矿智能化建设人才队伍建设是第一步，陕北矿业龙华公司在智能化建设起步时面临专业性人才短缺的问题，为此，公司从全员电子人事档案库中“搜索”出大专及以上学历、自动化相关专业员工80余人，最终，根据专业背景、工作经历、业务能力、综合考评等方面选拔出9名优秀的“准”智能化技术人员。

除此之外，陕北矿业龙华公司还通过社会招聘引进了2名毕业于全国“211”重点大学自动化相关专业的硕士研究生和大学本科生，他们在原工作单位都从事过自动化方面的工作。这样还不够！在智能化工作面和各集控系统建设过程中，各区队相关管理人员及技术人员还必须全程参与设备安装调试工作，干煤矿的人都知道，在设备安装调试期间学技术是最高效的。现在，可以说在公司智能化主管部门和各区队都有了“接地气”的智能化专业技术人才。

技术引进“接地气”

众说周知，当前智能化技术可以说是“百花齐放、百家争鸣”，由于陕北矿业龙华公司刚开始在智能化建设方面缺乏经验，很难把握“到底用哪个厂家的技术比较合适”，对此，机电副总经理李春一再强调：“我们在智能化技术、装备引进上绝不能图虚名，要多出去考察调研，优先选择与产品实用性强、能可靠稳定运行、技术服务优质的厂家合作”。

技术引进后关键还要用的好，在今年该公司管理人员大会上，党委书记、董事长高杰强调：“这两年在新冠肺炎疫情影响下，公司智能化建设已经达到了一定的规模，也投入了巨大的人力、物力和财力，下一步关键要用好各个智能化系统，努力在提高现场安全系数、降低工人劳动强度、改善工人作业环境和减人增效上下功夫”。实践证明，只有引进最“接地气”的智能化技术才能保证使用过程中做到常态化稳定运行。

技术创新“接地气”

煤矿智能化技术是一项新兴技术，特别是我国还处在初级阶段，相关技术和装备在现场实践中还存在很多问题，需要煤炭生产企业和设备厂家根据现场情况协调配合解决。

当然，在陕北矿业龙华公司智能化建设过程中也会遇到这样的问题，例如：在智能化综采工作面控制系统安装调试过程中，支架电液控制系统跟机自动化程序没有跟采煤机前滚筒及时移架和组合式动作拉架功能，采煤机摆角传感器拉杆容易被大块煤挤变形或断裂，这些问题严重影响着智能化综采工作面控制系统的正常运行，经过现场不断的调试和研究，在厂家研发人员的积极配合下，最终，对支架电液控制系统自动跟机程序和采煤机摆角传感器进行了优化与改进。提出了支架自动跟采煤机前滚筒及时移架技术、组合式动作拉架技术、设计和制造了一款新型不锈钢拉杆一体式摆角传感器。

成功解决了液压支架跟机自动移架支护不及时、跟机自动拉架速度慢、丢架、拉架不到位、抬底效果不明显和采煤机摆角传感拉杆容易变形或断裂等问题。确保了工作面安全生产，提高了支架跟机自动化使用率、效果和采煤机自动割煤使用率。因此，这项工作也获得了公司2020年度技术创新一等奖的荣誉，在企业最“接地气”的技术创新应该就是在生产实践中“提出问题、分析问题、解决问题”。

“星光不问赶路人，时光不负有心人”，相信经过全体龙华人坚持不懈的努力，我们一定能完成全国智能化示范矿井建设目标，实现做全国领先的能源化工企业愿景。

本网通讯员：刘海胜

（编辑：韩语）

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