创新创效谋发展改善思维赢未来

2020-11-19 10:31 [煤企通讯] 来源于：中煤五建公司作者：王佳祥

导读：【本网讯】为提高施工生产效率，中煤五建公司一处霍尔辛赫项目部紧紧围绕创新、创优、创效主题，号召广大干部职工立足岗位，以创新创效为己任，自主研制喷射混凝土无人上料系统，在施工现场得到了较好应用。打破传统敢于尝试受收粮机上料系统启发而出的金

【本网讯】为提高施工生产效率，中煤五建公司一处霍尔辛赫项目部紧紧围绕“创新、创优、创效”主题，号召广大干部职工立足岗位，以“创新创效”为己任，自主研制喷射混凝土无人上料系统，在施工现场得到了较好应用。

打破传统敢于尝试

　　受收粮机上料系统启发而出的“金点子”。2019年底开始，项目部创新工作室重点以“改变传统喷浆上料方式”为课题，开展调研，查阅资料，探索方法，计划将农民收粮机的上料系统原理应用到井下喷浆料上料中。通过调研发现，收粮上料系统只适用于地面，且粮食颗粒匀称、易输送，但要想适用于井下输送喷浆料，还存在很多困难，喷浆料中米石和黄沙两种骨料的粒径不同、料的干湿程度、扭矩力的大小、井下防爆等一系列问题，成了经常探讨的话题。在确定方向后，项目部从施工工艺操作工、技术骨干、维护人员中发掘、培养创新能手，出点子、谋规划。经试验改造、现场设计初步决定采用防爆电机带动输送管上料。

困难不断优化不止

　　因为无法确定喷浆料输送扭矩，现阶段只能利用现有的3千瓦防爆电机通过齿轮、皮带配套螺旋输送管上料，经过试验效果未达到预期设想，设备空转时安全无故障，上料作业时却无法运转，是典型的电机功率不足和扭矩力无法满足施工要求。这一现象说明，首先要解决的是扭矩力问题，增大电机功率无疑是最好的办法。通过不断试验、改造，最后确定6千瓦的防爆电机能满足要求。但新的问题接踵而来，如果用防爆电机，井下无形中又增加了电气设备，为高瓦斯矿井防爆管理增加了难度。经过讨论，项目部决定采用风动马达提供动力，现场只需接入风管即可开始工作，且井下所有巷道均布置压风管路，工人操作方便，而且可以调节上料速度，有效避免电机无法调节速度、电气设备失爆风险。

效果显著推广应用

　　通过认真钻研，项目部对无人机上料系统不断进行优化、改进，最终该系统从体积、扭矩、减速比、与喷浆机配合等方面存在的问题得到了解决，形成一种“便携式无人自动上料装置”。目前，项目部已成功将自动上料装置用于井下现场作业，效果显著，施工效率提高了140-150%，每班喷浆料增加约3立方米，每班节省上料工2人、每天节省6人，每月可节省人工费4万左右，每年节省人工费近50万元。同时，上料系统由于在软管内运输，大大减少了粉尘的浓度，截至目前，项目部已利用便携式无人上料装置喷浆成巷1450米。

　　该产品应用后，喷浆机上料量与出料量达到饱和匀速工作状态，避免了喷浆机输送管堵管现象，喷浆质量、观感得到明显提高。目前，该创新项目已被列为公司及一处重点项目进行推广应用，该系统自5月份开始陆续在一处在建项目部投入使用，现已加工18台，累计完成喷浆成巷约3500米。　　　　　　　　　

本网通讯员：王佳祥

（编辑：韩语）

创新创效谋发展 改善思维赢未来

友情链接

创新创效谋发展改善思维赢未来