沈煤集团盛隆公司：秉力发展勇作为 智能建设谱新篇
2020-04-16 10:40 [煤企通讯] 来源于：沈煤集团盛隆公司 作者：白祥义 江宗皓
导读：2020年3月15日，对于致力于域外发展的沈煤集团鸡西盛隆公司，是一个极不平凡的日子。煤城鸡西第一个智能化综采工作面在其麾下的碱场煤矿正式投产。 生产调度指挥中心，工作面一切设备就绪，可以启动。综采工作面技术人员在垂直550 米深的井下向地面智能调度指
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2020年3月15日，对于致力于域外发展的沈煤集团鸡西盛隆公司，是一个极不平凡的日子。煤城鸡西第一个智能化综采工作面在其麾下的碱场煤矿正式投产。 “生产调度指挥中心，工作面一切设备就绪，可以启动。”综采工作面技术人员在垂直 550 米深的井下向地面智能调度指挥中心报告着。随着地面调度员轻点“一键启动”按钮，井下泵站、皮带、转载机、运输机、采煤机等装备陆续启动。 这既是去年以来，盛隆公司科学把握行业发展趋势，以加快科技创新步伐为战略定位，积极打造产业动能转换新布局，大力推进智能化建设的重大成果，更是使古稀老矿焕发出新的生机和活力，全力奏响了企业高质量发展的时代强音。
政企携手聚焦转型突围
我国煤炭工业正处在实现高质量发展的关键时期。煤炭智能开采是推进煤炭生产方式和发展模式深层次变革的重要方式，是实现煤炭工业高质量发展的必由之路，是行业应对资源约束和安全挑战的战略选择。2019年，国家应急管理部副部长、国家煤监局局长黄玉治明确提出推进智能化矿山建设的总体要求。盛隆公司党政审时度势，围绕沈煤集团战略部署，坚定践行新发展理念，紧紧把握机遇，主动顺势而为，决定以前所未有的信心和决心，颠覆传统生产模式，倾力打造“智慧矿山”，努力实现困中求变、弯道超车，构建绿色低碳、安全高效、高质量发展的现代化安全生产体系。如何开启“破冰之旅”？盛隆公司多次召开专题会议研究论证，把着眼点放在碱场煤矿。该矿井下设备落后，虽历经多次改造升级，仍面临着自然灾害严重、生产系统复杂等现状，严重制约着矿井安全高效发展，特别是井下工作战线长达9公里、职工劳动强度大、招工极其困难，始终在积极探索寻求“机械化换人、自动化减人、智能化少人”的安全高效可持续发展之路，作为智能矿山建设先行先试示范引领单位，非其莫属。 与此同时，通过积极争取，盛隆公司赢得了地方政府大力支持。鸡西市政府牵头制定了《智能化建设项目实施方案》，成立了鸡西市副市长魏丙新、盛隆公司党委书记、董事长于文军任组长的领导小组，同步成立了五个专项工作组，强化组织领导和政策指导，从而展开了鸡西地西首家智能化矿山建设的徐徐画卷。
内引外联搭建优势支撑
目标确立之后，盛隆公司咬定青山不放松，不断优化流程，每天都在高效快捷的路上努力奔跑。采取“走出去、请进来”的方式，先后三次到铁煤集团、开滦煤矿等地学习智能化综采技术，开阔了视野。尤其是看到智能化开采大幅节约人工成本，能够有效降低劳动强度、实现职工轻松工作，树立企业良好社会形象，更坚定了推进智能化建设的信心和决心。 盛隆公司瞄准做实后续技术支撑，稳固先发引领优势，全面加强与高等院校、知名厂家的联系、沟通，积极组织实施项目协作。先后与北京煤科院、重庆煤科院等多家科研单位共同探索适应本矿井的优良方案，解决各类难题，为推动工作进程争取了宝贵时间。智能化矿山建设，离不开高素质的员工队伍。为解决人才结构性短缺问题，碱场煤矿通过高薪招贤等方式，组建“大学生采煤班”，培养了适应智能化建设的高端专业技术力量。2019年7月，先后派出4批30余人到辽宁铁煤集团学习。9月，郑煤机械集团派技术人员到碱场煤矿现场培训近一个月，培训100余人，进一步畅通高技能工人的成长成才通道，为智能化矿山建设提供了强大智力支持。
远程控制实现产业升级
为保证智能化综采工作面建设顺利实施，盛隆公司加快对综采工作面主要设备进行智能化升级改造，以采煤机记忆截割、液压支架自动跟机及可视化远程监控为基础，以自动化控制软件为核心，实现对综采设备的监测、集中控制。特别是通过强化规划战略布局、科技攻关、管理升级、队伍建设、劳动组织整顿等基础工作，在实践中做了一系列探索，取得了明显成效。历经半年多的量身打造，碱场煤矿已成功实现了由机械化向自动化、智能化开采的升级。2020年 1 月17 日，碱场煤矿在地面调度指挥中心顺利实现了对采煤机及液压支架、运输设备的远程干预和工作面设备的一键启停。2020年3月，碱场煤矿智能化工作面正式投产。目前，通过新技术代替旧技术，操作工人从危险性较高的采煤工作面转移到远程控制，实现了劳动密集型向技术密集型的转变，生产作业人数可由原有的12人减至3人，为企业高质量发展提供了安全保障和技术支撑。“有了智能设备，我们的劳动强度大幅降低，安全系数大大提高，休息时间也增加了，生活质量和幸福指数直线上升。”一线工人这番朴实的话语，道出了对企业高质量发展的期盼和对未来美好生活的憧憬。 同时，该矿还协同推进辅助专业技术攻关,近年来采用“110工法”切顶预裂留巷技术，提高了煤炭资源回收率，延长矿井服务年限，有效减少掘进工程量、增加回采量，缓解采掘接续紧张的问题。去年“110工法”推广有力，区域实现了无煤柱开采，全年完成留巷1018米，取得了明显的经济效益。 跬步虽小 ，燎原可期。盛隆公司将继续助推智能化建设向全产业、多领域拓展，力促全面跟进机械化换人、自动化减人，努力在加快传统煤炭产业转型升级，打造智能化建设“升级版”的征途中行稳致远！ 本网通讯员：白祥义 江宗皓 （编辑：东北亚） |
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