山东能源淄矿集团唐口煤业公司：创新管理绽放异彩

2019-12-24 09:30 [煤企通讯] 来源于：唐口煤业公司作者：张继涛

导读：没想到，平日里的一些创新工作得到了这么高的荣誉！12月22日，山东能源淄矿集团唐口煤业公司2019年度科技创新工作会议上，创新先进个人刘金龙感触道。据了解，该公司为树立典型，弘扬先进，推进创新工作的不断深化和发展，充分调动广大员工参与创新创效活动

“没想到，平日里的一些创新工作得到了这么高的荣誉！”12月22日，山东能源淄矿集团唐口煤业公司2019年度科技创新工作会议上，“创新先进个人”刘金龙感触道。

据了解，该公司为树立典型，弘扬先进，推进创新工作的不断深化和发展，充分调动广大员工参与创新创效活动的积极性，组织召开了此次会议。

刘金龙介绍，在100项群众性创新成果奖励项目中，他独占了二十余项。他最得意之作是钢管钻孔定距装置设计与应用。此项目通过对接地极管子加工原料和加工流程的研究，在不额外增加生产投入的前提下，设计制作了专门用于生产接地极管子的套管，用一根2寸的管子，上面预先打孔，加工接地极管子事直接把需要加工钻孔的管子穿入，并用螺栓固定牢靠，钻孔时不用重新装卡接地极管子，只需要通过转动在套管中的接地极管子就能替代以前不停地翻转卡装，生产效率得到提升，劳动强度大幅降低。改善前，需投入2个人工，加工一根接地极管需要耗费30分钟。改善后，仅需1人操作，钻孔过程中不用频繁固定，且钻孔位置不需要标记，只需要90°旋转钢管即可，钻孔效率提升了4倍，节约人工费用1万余元。

“《智慧矿山的技术研究与应用》获得了公司技术创新成果科技贡献奖，凝聚了生产技术人员的心血。”该公司技术副总工程师任文涛说。

任文涛介绍，该公司购买了国内最先进的智能化采煤装备，建成了6308智能综放工作面，做到“有人监控巡视，设备自动作业，三机变频集控”的生产模式，智能操作率连续两个月达到87%，单班作业人数降至10人以内，人均工效提升50%。率先制定了人机分离、液压控顶、掘支平行、多线运输、无人远控的智能化掘进“五步走”战略，完成了迎头皮带集控、综掘机远控等单人综合管理，掘进效率提高了近25%。顺利完成机电主提升系统远程集中控制改造，其中南副井提升系统，集成至本部副井控制室，实现了“万米远程驾驶”运行功能，成为全国煤炭系统首创。同时，井下采掘工作面安设了限员闸机，增加了人脸识别功能，实现了智能控员；实行了监测、卸压工程视频监控管理，引进了矿用本安型执法记录仪，实现智能检验；引进了智能操作钻车，具备一键全自动施工、自动上下钻杆、智能防卡钻、数据自动记录、远程及地面操作等功能，实现智能操作；升级了冲击地压大数据综合预警平台，增加了采场地质钻孔、煤粉量及冲击危险区域划分等参量，实现了智能预警；建成了冲击地压管控闭合管理平台，将井下预警信息、现场检查问题及措施落实情况，通过数据分析、分级推送等进行智能化综合管理，实现了智能管控和智能闭合。

“《155664”精益市场化管理新模式的研究与实践》获得了公司优秀管理创新成果一等奖，是推行精益市场化的结晶。”精益市场结算中心主任王克亮说。

王克亮介绍，该管理成果是通过加强组织体系建设、加强两化融合，突出一个“融”字夯实顶层设计基石。在全面预算管理、全面质量管理、全面风险管理、全面对标管理、全面绩效管理的“五全管理”和精益市场化融合上下功夫，增强了精益市场化体系运行“动力源”。以高标准、高效率、高效益、高质量、高潜力、高起点为六个“标向”大做文章，不断抓好财务创效、实行外委工程内部竞标经营、实施“班组内控”、推行“一站式”运输服务管理、推行横向交易结算模式、实施链式网络信息化管理等六项举措，大力推行基础工资结算模式、精益安全考核、量化检查考核、学习考核四项考核，解决了精益管理工具融合上存在的“老大难”的问题，通过6S管理融合全面预算，提案改善融合对标管理，TPM（全员生产维护）融合设备故障风险管控、标准化作业融合全面绩效管理、精益工具与五全管理融合，不断提升了经济运行质量。

科技创新工作会议上，先后对对生产技术部等8个单位授予创新创效先进单位、吕晓旭等15名同志授予技术创新能手称号、王萌萌等15名同志授予创新先进个人称号。对81项成果授予管理创新成果奖励33万元，96项优秀技术创新成果奖励55万元。

“创新阵地已成为公司技术人才培养的摇篮，为智慧矿山建设提供了人才保障，也为公司的创新发展注入了不竭的动力。”该公司党委书记、执行董事薄其山说。

本网通讯员：张继涛

（编辑：韩语）

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