东矸山改造记
“我们利用300米旧槽钢制作机身,收集托辊350多个,托辊架150多个,旧皮带300米,完成了东矸山一部斜坡轨道150米皮带和翻罐笼的安装。这些不仅没花矿上1分钱,而且为矿节约50万余元。”日前,河南能源化工集团鹤煤九矿运输区区长刘建军指着重新“上岗”的废旧材料说。
近期,该矿为解决东矸山运矸系统斜坡轨道提升效率低、使用铲车定期运矸费用高、串车提升占用人力多等弊端。今年6月份开始,经过矿领导现场勘察,决定由运输区负责对东矸山运矸系统进行改造。要求在不影响原翻矸系统的前提下,在东矸山底挖设皮带机尾坑规格长40米、宽5米、深3.5米,输送机机尾处安装翻罐笼支架一套,机尾坑上方安设翻罐笼一部,铺设两部胶带输送机。
行动就是最好的执行力。接到任务后,该矿运输区区长刘建军、支书刘曙光带领区队职工,开始着手详细制定了改造运矸胶带运输机方案,并决定利用废旧物资加工配套零部件。于是,他们把3200工作面回收上井的旧材料“捡”起来,用焊接、切割、打磨、刷漆等办法,让这些废旧材料焕然一新,变成了运矸皮带线上的“宝贝疙瘩”。
在运矸系统改造中,他们顶着烈日炎炎的高温,在矸石山上焊接翻罐笼,一个班下来衣服像水洗的一样,有的脸上都已晒脱了皮。但为了尽快完成焊接任务,仍然坚持工作。他们目的就是保证翻罐笼焊接顺利完成,让运矸皮带线早日运转起来,为矿上节省更多的资金。
最后,经过三个月的艰苦奋战,东矸山一部斜坡轨道150米皮带和翻罐笼已安装调试完成。不仅大大提高了斜坡轨道提升效率,而且为矿节约资金达50万余元。
本网通讯员:单得胜
(编辑:韩语) |