让“咽喉要道”更通畅

2019-08-30 09:21 [煤企通讯] 来源于：中煤大屯公司姚桥煤矿作者：高志星

导读：东六煤流系统的升级改造，是矿领导班子的科学决策，让矿井煤流系统的咽喉要道更加畅通。中煤大屯公司姚桥煤矿皮带科科长王怀平说，这项系统升级改造工作，仅仅是矿24项重点工作中的一项，它的实施，也为矿智慧矿山建设打开了通道。该矿东六煤流系统升级改

　　 “东六煤流系统的升级改造，是矿领导班子的科学决策，让矿井煤流系统的 ‘咽喉要道’更加畅通。”中煤大屯公司姚桥煤矿皮带科科长王怀平说，这项系统升级改造工作，仅仅是矿24项重点工作中的一项，它的实施，也为矿智慧矿山建设打开了通道。

该矿东六煤流系统升级改造后，系统带速由每秒3.15米提高到每秒3.55米，皮带最大运载量由每小时700吨提升到每小时900吨，给煤机最大给煤量由原来的每小时530吨，达到了每小时1200吨。解决了制约产能释放的难题，实现了东六采区运煤效率的提高和矿井整体产量的提升。

办法想出来

近年来，随着建设智慧化矿山概念的提出，减少用工，提高效能，改善井下工作环境，已成为煤矿企业转型发展的突破点。年初，公司党委书记、董事长包正明来矿调研，要求姚桥煤矿在煤流系统升级上动脑筋想办法。姚桥煤矿认真落实包书记提出的工作要求，围绕“一优两补三减四化”和“一提二优”目标，提出了东六煤流系统升级改造计划，并作为全年24项重点工作之一。矿迅速成立专项系统改造小组，由矿长邵福兵、党委书记倪宝新亲自挂帅，机电矿长亢俊明担任副组长，相关专业副总及技术员组成攻坚团队，经过多次研讨、磋商，最终定下具体改造方案。对东六系统一号皮带、东大巷三号皮带、新东三系统一号和二号皮带、八号煤下运皮带等五条皮带进行提速改造，通过对原有皮带的电机、变速箱、变频器、盘式制动器等诸多设备的改造升级，实现速度提升并提高单位时间的运载量；对东六系统一号皮带机尾、东大巷三号皮带机尾及-650东大巷皮带机尾的三处给煤机进行换代升级，由原来的往复式给煤机升级至刮板链式给煤机，通过给煤量的提升来提高转载点的给煤速度，让东六采区释放的产能及时转运至新井提升系统上，实现系统提速升级，减少系统事故影响，为实现“减人增产、高效运转”的目标奠定坚实的基础。

齐心打硬仗

东六煤流系统的改造升级项目，主要面临时间紧、任务重、战线长、更换设备大、作业空间狭小、无法使用现代化装备，不能影响正常生产等重重困难。这项艰巨的任务，落在皮带科干部职工的身上。“一定要破解这道难题。”皮带科党支部书记鲁继全表示。“再硬的骨头都要啃。”皮带科科长王怀平东铿锵有力的话语，就是该科干部职工攻坚的冲锋号。皮带科的干部职工把攻克困难的办法，变成了实际行动，开始东六煤流系统升级改造施工。按照矿上对东六煤流系统进行改造升级的目标，让东六采区生产的原煤，通过新主井的提升系统运上来。

2月份，攻坚之战打响了。时间紧，干部职工就挤时间，利用每天早班的8点到12点的检修时间，每月月底最后一天翻班时间；作业空间有限、无法使用现代化装备，我们就三班不停轮番作业，实行现场交接班制度，实行每天24小时无间断施工，把检修力量分散到早、中、夜三个班组，确保工程进度不间断。将整个工程排好工期，影响生产的工作放在月底检修的时候干，不影响生产的利用早班检修时间完成。从5月底到现在，每一次的施工都有分管领导或副总亲临现场指导，每一次的施工都有副科级以上干部现场跟班盯防，每一次的施工都是多地点的同时作业，每一次的施工都是加班延点的现场交接。

创新是关键

创新是企业发展的不竭动力，科技是攻坚克难的技术保障。在此次煤流系统升级改造中，永磁电机的成功使用就是创新，这在公司还是首例。永磁电机的使用，使系统设备联动结构不再复杂，革命性地抛弃了异步电机、变速箱、液力耦合器等设备，直接通过永磁电机驱动生产机械，使传动系统结构简化。进一步提高效率，永磁电机转子采用N38UH钕铁硼永磁铁，无转子励磁损耗、铜损耗，额定效率高于三相异步电动机。高效节能效果好，永磁直驱系统较“异步电机+减速机+机械软起装置”效率提高15％左右，节约大量电能。此外永磁电机还有节省空间，减少故障点，噪音降低，安装方便，且无需人工进行日常维护、检修等优点。

本网通讯员：高志星

（编辑：韩语）

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