山东能源重装集团鲁南装备公司：“小改造”带来大变化
2018-12-21 09:37 [煤企通讯] 来源于：山东能源重装集团鲁南装备公司 作者：王丽娟
导读：【本网讯】近日，山东能源重装集团鲁南装备公司制链分公司上报了一项技术改造项目成果。他们自制了工装，对圆环链热处理机床进行技术改造，有效提高了链条的热处理工艺质量。分公司的党支部书记王云凯算了一笔帐，此项目不仅使热处理工序的效率翻了一倍，且
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【本网讯】近日，山东能源重装集团鲁南装备公司制链分公司上报了一项技术改造项目成果。他们自制了工装，对圆环链热处理机床进行技术改造，有效提高了链条的热处理工艺质量。分公司的党支部书记王云凯算了一笔帐，此项目不仅使热处理工序的效率翻了一倍，且每年可节约电费6万余元，可谓是“一举三得”。
今年下半年，制链分公司为解决产能不足、设备老化的问题，对链条生产旋转机组的电控装置、料棒加热装置和中频热处理设备等陆续进行升级改造，将一次性拉伸成品率由60%提升到99%，并成功试制出了Φ26 D级高强度圆环链，“链”出了新市场。这一有效举措也得到了集团公司的肯定。10月16日，山能重装集团党委书记、执行董事、总经理张圣国在对鲁南装备调研时指出：“制链分公司拥有山东能源内部唯一链条生产基地的优势，要加快创新，持续提升效率、产量和质量，把链条品牌做大做好。”
围绕山能重装集团调研精神的落实，该公司总结了前期设备升级和高强度圆环链研制的经验，确定了“以提高技术参数和工艺质量标准来逆推生产设备加速改造”的思路，由公司班子成员牵头督导，在分公司迅速成立了技术攻关小组，综合分析现有生产、加工设备的运行状况和生产能力，确定攻关项目、实施方案。就在边分析边研究的过程中，质检员乔传生所在的攻关小组将圆环链中频热处理工艺的升级提上了日程。
“圆环链淬火机床的淬火线圈为800×130mm，开机预热时间长，热处理一条圆环链就要1个小时，且链条淬火后硬度不足，效率和质量都要受影响。”乔传生介绍，过去多用于C级链条生产的热处理设备无法满足像Φ26 D级高强度圆环链的工艺标准，必须延长链条在淬火线圈内的运行距离，来增加链条淬火的渗透效果，提高热处理质量。可更换一整套新淬火线圈，至少要花费15万元，成本过高。为此，分公司攻关小组利用现有原料自制，将圆环链中频热处理机床的淬火线圈增长了400mm，形成1200mm×130mm的淬火区，增强了链条淬火的渗透效果和保温效果，使链条的硬度和韧性能更好地适应井下作业需求。同时，淬火区的延长和运转速度的提升，让链条热处理从60分钟每条缩短为30分钟，直接生产成本下降了一半，达到了降本、提效、提质的目的。
本网通讯员：王丽娟
（编辑：韩语） |
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