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    兖矿集团选煤中心生产车间:提质稳产增效力保全年生产目标

    2018-12-21 09:31 [煤企通讯]  来源于:兖矿集团选煤中心    作者:刘 贺
    导读:【本网讯】兖矿集团济三煤矿选煤中心生产车间从宏观上布局、从细微处着手,以实现资源回收最大化、安全控制过程化、节能降耗制度化、监督考核常态化为手段,提质稳产、节能降耗,实现经济效益最大化。 资源回收最大化。该车间通过强化现场管理和优化作业流程
       【本网讯】兖矿集团济三煤矿选煤中心生产车间从宏观上布局、从细微处着手,以实现资源回收最大化、安全控制过程化、节能降耗制度化、监督考核常态化为手段,提质稳产、节能降耗,实现经济效益最大化。 
        资源回收最大化。该车间通过强化现场管理和优化作业流程,加大洗选设备管理,消灭半小时以上影响生产事故,不因系统或设备原因影响矿井主运系统运行,确保精煤回收率大于67%。优化洗选工艺,提高精煤质量,保证产品质量满足市场需求,无用户索赔现象发生。在原煤、重介生产系统等班组开展劳动竞赛活动,根据各班全月产量、质量及事故影响生产时间等制定详细的竞赛活动考核办法,排出名次,实行完全市场化考核,奖优罚劣。 
        安全控制过程化。该车间严格执行过程控制,落实管理人员跟班、值班和安全巡查制度,使安全管理时时、处处不失控。随时了解掌握生产过程中各个工艺环节的状况,对于异常的指标在煤质会上组织分析,采取措施及时解决,保证工艺环节的稳定,杜绝工艺事故发生。加强原煤分级筛前大矸石处理,根据生产需要及时增加拣选人员,杜绝出现因瞬时大块矸石过多停车影响生产现象。严格执行设备点检制和日历化检修,加强隐患排查治理力度及设备生命周期管理,提高设备预防性检修质量,将事故影响时间降至最低。 
        节能降耗制度化。他们出台《选煤中心生产车间市场化管理运行实施意见》,全面推行市场化管理,采取层层分解指标、责任层层落实、风险与收益挂钩等方法,进一步提高经济运行质量和效率。还制定完善了《材料管理审批办法》、《材料使用跟踪考核办法》等多项材料管理制度,严把材料成本关、计划关、审批关、检查关、做到物有其位、物有其为。他们强化水电管理,先后出台了用电、用水管理办法,促使各种节约行为日趋规范化、制度化。 
    监督考核常态化。他们加大监督检查,规范督查管理人员每周分别带领督察组进行现场抽查,制定生产延误考核办法,对每天的延误进行分析,按照办法对责任人进行处理,降低生产事故和延误,提高有效开机时间。坚持质量周会制度,及时分析生产过程中的质量问题,采取有效措施,保证质量的合格率、稳定性和效益最大化。凡上井的杂物和铁器,规定由选煤中心生产车间(原煤系统)进行分类,每天由上级组织相关部门进行现场验收,根据铁器及杂物种类,追溯至源头各生产单位,按已下发的文件制度落实考核,减少铁器及杂物对生产的影响。 
     
    本网通讯员:刘 贺

    (编辑:韩语)

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