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    “试验田”里结硕果

    2017-08-15 10:44 [煤企通讯]  来源于:沈煤集团红阳三矿    作者:王琳琳
    导读:【本网讯】今年以来,沈煤集团红阳三矿面对集团公司脱困突围的攻坚时期,坚持抓好煤炭主业的生产管理,走多出精煤的战略,实施西三702工作面小采高分层开采工艺,成功打造综采提质增效试验田。 转变观念,坚持多出精煤战略 随着综采机械化程度的不断提高,该
       【本网讯】今年以来,沈煤集团红阳三矿面对集团公司脱困突围的攻坚时期,坚持抓好煤炭主业的生产管理,走多出精煤的战略,实施西三702工作面小采高分层开采工艺,成功打造综采提质增效“试验田”。 
            转变观念,坚持多出精煤战略 
        随着综采机械化程度的不断提高,该矿为有效应对复杂变换的煤炭市场,挖掘内部潜力,努力提高综采科技含量,不断提升煤质效益。 
        三矿七煤为复合煤层,由7-1、7-2和7-3煤组成,7-1煤平均厚度0.35米,但7-1煤与7-2煤中间夹矸泥岩,厚度0.9米。以往采全高,矸石采出量大,给矿井运输、洗煤和环境造成很大影响,为了保证矿井经济效益的提升,三矿党政班子转变观念,革新综采生产工艺,在西三702面应用小采高分层开采新工艺,引进117架新型电液控支架。小采高分层开采工艺利用7-1煤与7-2煤中间夹矸泥岩为顶板,回采7-2和7-3煤,在回采期间,该矿通过严抓采面工程质量、合理调整采面回采时段、严格控制采面回采高度、最大限度减少挑顶量,并及时加强顶板安全管理和设备检修维护管理,确保了702面回采原煤煤质。 
        该工作面走向长2300米,倾斜长200米,采高1.95米,可采储量为110万吨,这将是三矿实现综采煤质提升的又一个新的经济增长点。仅今年上半年,西三702工作面应用小采高分层开采工艺,完成原煤回采50万吨,少出矸石30万吨。 
             安全创新,实施小采高新工艺 
       该矿西三702工作面小采高回采工艺的实施,倾注了综采干部职工太多的心血,他们将安全视为生产的基石、一条不可逾越的高压线。 
        在回采过程中,该采面受到三矿各级领导和部门的高度重视,他们及时协调解决了回采过程中地质、设备、环境等方面遇到的各种安全问题,达到了小采高工作面的科学回采、多出精煤、提质增效的要求。从初采开始,综采二队始终将安全生产放在首位,他们对标新版《煤矿安全规程》和煤矿安全生产标准化要求,抓好702工作面的质量标准。他们结合安全风险预控管理体系的建设,全面落实综采岗位隐患治理。在科技创效上,针对702面两顺距离长的实际,安设自动启停抽水装置,实现两顺抽水无人值守。在702回顺,利用无极绳绞车安设起伏巷人车,极大的减轻了综采职工的劳动强度。在该队管理人员中,绝不能为了完成产量、进尺和利润指标而违章指挥、违规生产,必须始终坚持不安全不生产的思想成为他们的信念,在半年多的回采生产期间,杜绝了安全事故和严重“三违”行为的发生,有效支撑了小采高分层开采工艺的安全管理。 
             攻坚克难,确保回采生产稳定 
        从初采至今,702工作面新设备应用、回采温度高、尾巷瓦斯大、机尾顶板破碎等困难一一出现在面前,但勇敢坚强的三矿人没有丝毫退缩。 
        在集团公司党政和三矿党政领导的关注下,承担回采生产任务的综采二队干部职工反复推敲回采工艺,制定可行措施。702工作面首次应用ZY10000/15/33D电液控支架,大部分职工也是第一次接触,该队从职工培训、设备管理、规范操作上入手,实现了电液控支架作用的有效发挥。另外,受地温危害影响,初采时温度达到40℃,直接影响人员安全,该队配合制冷队在运顺安设制冷风机、铺设制冷管等措施,控制住工作面温度,保证了正常生产。702工作面又为高瓦斯工作面,瓦斯治理一直是综采安全生产的重点,该队积极与矿相关单位协调,重点抓好尾巷冒落质量,加强工作面瓦斯监测监控,配合抽采队回顺瓦斯抽采工作及时有效开展,克服了瓦斯涌出对综采生产的影响。通过不断调整和完善回采工艺,工作面的困难一个个得到及时解决,实现了正常推进和回采正规循环,产量逐月提高,单月出煤突破了12万吨,满足了精煤生产任务的需要。
     
     
    本网通讯员:王琳琳

    (编辑:韩语)

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