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    追求极致正深入 ----晋煤集团金驹股份检修分公司科技创新纪实

    2017-05-27 08:48 [煤企通讯]  来源于:晋煤集团金驹股份公司    作者:霍富强
    导读:追求极致,路在脚下。在企业全面深化改革的进程中,金驹股份公司检修分公司作为晋煤集团科技创新先进集体,历经自主建设的车间、自主研制的成果、自主创新的团队,磨练成为 弘扬工匠精神、聚力提质增效、奉献特色电力主题教育实践的新标杆,挑战着晋煤瓦斯发
        追求极致,路在脚下。在企业全面深化改革的进程中,金驹股份公司检修分公司作为晋煤集团“科技创新先进集体”,历经自主建设的车间、自主研制的成果、自主创新的团队,磨练成为 “弘扬工匠精神、聚力提质增效、奉献特色电力”主题教育实践的“新标杆”,挑战着晋煤瓦斯发电产业追求极致、精益求精的“不可能”。 
     
             4S标准大修车间 
     
        2014年,金驹股份公司上百台瓦斯发电燃机连续安全运行,成批进入大修周期。按厂家要求,每台燃机都要前往天津返厂大修,返路途达1600多公里。在煤炭市场过“紧日子”的严峻形势下,面对大修工期长、往返距离远和瓦斯发电任务很难保障等诸多困难,金驹股份公司本着勤俭节约的原则,利用原煤矸石电厂“退役的汽机车间”改造 “燃机大修车间”。 
     
        没有过不去的火焰山。面对退役汽轮发电机组整体搬家,是力气活,更是技术活。时任晶鑫公司经理的李国建,勇担重任,冒着烈日酷暑,严把现场安全关,与白太鹏等技术骨干现场分组作业,确保现场拆卸、分类摆放设备“两确保”。历经半年多的“交换空间”,终于完成了3台12兆瓦汽轮发电机组的“整体搬家”,建成了布局合理、绿色地面、黄色标线的“4S标准大修车间”。2015年以来,正是这个蜕变的新车间,留下了大修员工们轮流倒班、不分昼夜、加班加点的“身影”,迎送着数十台美国进口卡特彼勒燃机解体大修、整装返岗的“身影”。 
     
             一批五小创新成果 
     
        问题意识是科技创新的原动力。燃机整机大修是一项技术含量高、工艺要求精、检修周期长的工作,其中曲轴和缸体部分的检修是整机大修工作中的重中之重。在检修工作中,发动机的翻转只能利用行车起吊、配合钢丝绳进行翻转,在翻转过程中,存在危险系数高、作业时间长、工作效率低的弊端。2015年初,白太鹏与各发电区抽调回来有多年检修、运行经验的员工组建攻关课题组反复试验、跟踪验证,最终确定创新方案,利用低成本材料和废旧零配件焊接,制作出G3520C燃气发动机翻转架,通过燃机缸体两端固有的螺栓孔作为固定点,既可以满足机体在翻转架上360度自由旋转和在任意角度检修,又保证了机体的重心基本落在翻转架的旋转中心上,既省力省时,又可避免安全意外事故,并获得晋煤集团“五小”成果一等奖。 
     
        小荷才露尖尖角,早有蜻蜓立上头。2017年初,晋煤集团科技表彰,检修分公司包揽了3项“五小”项目。其中:《发电机移动平车》、《燃机发动机曲轴清洗架》均荣获晋煤集团“五小”项目二等奖;《中冷器清洗》荣获晋煤集团“五小”项目三等奖。《G3520C燃气发动机曲轴清洗架设计制作》还荣获晋煤集团“优秀金点子”项目。 
            一个追求极致团队 
     
        追求极致、精益求精,迫切需要前赴后继的精神。如今李国建经理已离岗退养,白太鹏担负起检修分公司负责人的新使命。他们按照“具有工艺专长、注重精益求精、掌握高超技能、体现引领作用、做出突出贡献”的标准,苦练燃机整机大修 “基本功”,不断巩固美国卡特彼勒燃机自主大修的成功经验,积极拓展着德国曼海姆、奥地利颜巴赫和国内济柴等国内外知名燃机的自主大修业务。 
     
        在实操培训中,他们继续发扬自力更生、自主创新,开设“微课堂”,让检修管理、技术人员登上讲台,并做到了每日一题、每周一小考、每月一大考,利用废旧配件自制G3520C燃机实操培训模具,可以满足大批瓦斯发电厂(站)员工的实操培训需求。在技能提升中,他们组织技术人员到济柴动力总厂、寺河二号井瓦斯电站、芦家峪瓦斯电站,与设备厂家技术交流,赴低浓度瓦斯电站、新建瓦斯发电项目现场参与设备检修、安装,全面掌握不同机型燃机检修的工艺流程和技术规范,苦练实践本领,甘于摸爬滚打,争当燃机大修工匠,进一步谱写着创新创造、引领风尚、报效企业的新篇章。 
     
        追求极致,正在深入。金驹股份检修分公司从点点滴滴的“小活”做起,积聚着提质增效的能量,面对世界先进不畏惧,面对一流技术不却步。他们坚信:自主创新、奋力赶超之路,没有最好,只有更好。
     
     
    本网通讯员:霍富强

    (编辑:韩语)

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