尹学宇和他的劳模创新工作室

2017-05-03 09:08 [煤企通讯] 来源于：贵州盘江精煤股份公司土城矿作者：刘佳跃

导读：2015年6月，以全国劳动模范、贵州盘江精煤股份公司土城矿副矿长尹学宇名字命名的尹学宇劳模创新工作室正式挂牌成立，不到两年时间，在尹学宇的带领下，创新工作室围绕矿井安全生产中的疑难杂症，扎实开展技术创新，一项项创新项目如雨后春笋般涌现出来，创造

2015年6月，以全国劳动模范、贵州盘江精煤股份公司土城矿副矿长尹学宇名字命名的“尹学宇劳模创新工作室”正式挂牌成立，不到两年时间，在尹学宇的带领下，创新工作室围绕矿井安全生产中的疑难杂症，扎实开展技术创新，一项项创新项目如雨后春笋般涌现出来，创造了良好的安全效应和经济效益。

“两堵一注”降服瓦斯猛虎

据土城矿通风区统计数据显示，2016年，土城矿瓦斯利用率稳步提升，用于民用和发电的瓦斯量达4738万立方米，发电5393万千瓦时，综合利用率达75.46%，较2015年上升7个百分点。这一成绩的背后，是矿班子发挥集体智慧，不断探索瓦斯治理新工艺、新技术带来的结果，同时也是劳模创新工作室团队围绕瓦斯治理难题，积极主动创新治理技术、攻克治理瓶颈的缩影，“两堵一注”封孔技术就是一个鲜活的案例。通过实施全程下套管“两堵一注”封孔技术，增加抽采半径，利用带压注浆封孔实现封堵孔壁内的煤体裂隙，加固、充填煤体裂隙，从而达到提高瓦斯抽采浓度的目的。据实测，采用这一封孔技术后，井下主管路瓦斯浓度提高到了50%以上，抽采到地面后瓦斯浓度仍然保持在45%以上，提高了瓦斯的综合利用率。把瓦斯化害为利，以用促抽，作为一种资源来抽采，增强了矿井的安全性。

“索、喷、注”支稳矿工保护伞

由于特殊的地质条件，在土城矿，+1350米水平以下为软岩巷道，不但顶板破碎，而且极易发生离层垮落，给巷道维护带来极大困难。经过对井下各系统、各巷道的长期观察分析，创新工作室在掘进和巷道维修中探索采用“索、喷、注”支护技术，与传统的“锚网+锚索+架U型棚+浇混凝土”的联合支护相比较，围岩支护强度大大增加，有效降低了职工劳动强度，提高了安全系数和劳动效率，取得了良好的经济效益和社会效益，如今这一支护技术在盘江股份公司各单位得到大力推广。

采面安装亮点频现

去年8月份，在安装采煤二区21126综采面过程中，尹学宇和创新工作室的成员们又动起了脑筋：如何让安装既快速，又安全高效，说干就干，他们对采面煤层赋存、地质条件及工作面顶底板状况进行了全面调查研究，决定尝试一种全新的安装技术：先一次性将采面溜子安设后正常运行，通过人工开帮的方式安设14个液压支架，紧接着将割煤机组安装调试正常，从14号支架处往上截割开帮，截出一架位置就安设一个支架。创新工作室成员敖成杭算了一笔账，传统的安装方法是在采面安设小溜子，通过打眼响炮、人工出货的方式安设支架，每班至少需要15人才能保证正常作业，而且每班只能安装4个支架。在安装过程中，人员要进入机道出货，安全上存在一定隐患，安装一个采面需要半个月甚至更长时间。而采用机组开帮的安装方式，截割一个支架的安装位置仅需两分钟，人工需30分钟以上，每班仅需7人就可以正常组织作业，10天就能完成安装。另外，机组开帮作业还省去了响炮作业所需的雷管炸药消耗，省去了一部小溜子及由此产生的设备损耗、电耗、油耗，达到了省时、省力、降耗、提效、保安的目的。

创新永不停歇

作为煤矿，安全是生命工程，效率是创效工程，效益是民生工程，尹学宇劳模创新工作室正是围绕这三项工程，凡事做到精致、极致、细致，用一丝不苟、一如既往的工匠精神推进创新、服务安全生产，创新工作室成立以来，研发团队发明的综采工作面“改变导风和支护方式快速回收法”改变了传统的工作面回收方式，不仅消除了回收过程中的安全隐患，加快了回收进度，而且大大节约了回收成本。采面液压支架抬底油缸创新项目解决了过去油缸推移过程中易断裂、油管易损坏、采面底板浮货较多、支架推移隐患多、速度慢的问题。采面上下端头支架改造运用创新项目不仅将作业人员由原来的4人减为2人，而且可以实现边支护端头边运行机组和刮板输送机的平行作业目标，消除了安全隐患，提高了作业效率。

本网通讯员：刘佳跃

（编辑：韩语）

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