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    湘煤集团资兴焦电公司创新驱动促传统企业突围

    2016-12-15 09:29 [煤企通讯]  来源于:湘煤集团资兴焦电公司    作者:段自力 陈联合
    导读:恰如冬日暖阳,年关岁末,湘煤集团资兴焦电公司喜传捷报,振奋人心。今年以来,公司通过创新内部管理、创新营销模式、创新生产工艺,苦练内功,挖潜增效,主动作为,紧紧把握国家实施供给侧改革,市场回暖的良机,实现产销两旺,彻底扭转了连年亏损的被动局
        恰如冬日暖阳,年关岁末,湘煤集团资兴焦电公司喜传捷报,振奋人心。今年以来,公司通过创新内部管理、创新营销模式、创新生产工艺,苦练内功,挖潜增效,主动作为,紧紧把握国家实施供给侧改革,市场回暖的良机,实现产销两旺,彻底扭转了连年亏损的被动局面。11月份,该公司主产品焦炭、洗煤产销量、副产品产量质量、效益均创下了公司成立以来的新高,截止11月11日,提前50天完成了入洗原煤、焦炭生产全年计划。取得了保安全、保稳定、扭亏增盈、增产、增效的全佳业绩。 
     
            创新内部管理 降本增效 
     
        企业能否高效运转,内部管理是关键。焦电公司从强化内部管理入手,紧密联系企业实际,把脉问诊,研讨良方,消除痼疾,大力降低生产经营成本,确保企业轻装上阵,步入良性发展轨道。 
     
        一直以来,国企用工成本居高不下,成为企业发展的“肠梗阻”。从2014年下半年开始,焦电公司采取妥善减员和分步骤实施的原则,深入推进三项制度改革,创新推行了扁平化管理模式,共精减了车间直属机构5个,车间管理人员13人,公司部门由原来的10部精减为8部。对部分岗位实行二合一或三合一优化,同时实行工艺技改以减少用工。今年5月份,该公司对配电房系统实施升级改造,实现了无人值守,仅此一项节省用工6人,年可节支20万元。到今年9月底,公司共有员工243人,比2014年375人减少了136人。企业实现了精简高效运转。 
     
        原材料成本是企业挖潜增效的一项重要内容。公司从原料采购源头抓起,加强验收把关,并采取倒算成本控制的办法,以每月销售计划量和合同价格来测算出配合煤成本,再把控制指标分解到采购、洗煤、炼焦、销售等部门执行,逐一分解任务,量化指标,责任到人,严格考核,实现了降本增效。 
     
        为堵塞发包业务利益外流,公司依法依规收回了粗苯、矸石煤泥副产品、煤坪出租等项目的对外承包权。同时取消了焦油垄断经营的特许权,全部实行自主生产经营,堵塞了企业利益外流的漏洞,公司每年经营可多创收200多万元。 
     
        近年来,焦电公司多措并举,加强生产经营考核管理,对从基层到管理岗位的各级、各层次的员工一视同仁,明晰责、权、利,每月严格执行考核。据悉,仅今年该公司就修改完善了《电量考核办法》、出台了《新熄焦车运行管理考核办法》、《焦炉冒烟冒火管理考核细则》、《矸石煤泥混和管理考核办法》、《焦炭块度控制管理考核办法》等一系列规章制度。彻底解决了过去权责不明,互相推诿,执行不力,效能低下的状况。为企业逐年减亏,摆脱困境,提供了坚实的制度保障。 
     
            创新生产工艺 智力兴企 
     
        科技是第一生产力,是企业生存之本,发展的不竭源泉。焦电公司作为一家集洗煤、炼焦、化工产品回收为一体的煤炭深加工企业,设备陈旧老化,生产工艺落后,产品质量完全靠人工掌控。为此,焦电公司坚持开展“五小”创新创效活动,鼓励全员踊跃参与技术革新,广纳良策,对金点子银点子组织实施改造,彰显成效。据统计,2015年以来该公司共开展技术革新17余项,收到合理化建议100多条,直接或间接为企业创造效益逾千万元。 
     
        2015年,焦电公司与煤矸石发电公司抱团取暖,实施煤气蒸汽互送项目改造,即将焦炉剩余煤气引入锅炉掺烧发电,把发电公司蒸汽输送到焦电公司进行燃气发电、粗苯升温,有效减少了荒煤气对空排放量,每年直接创效600万元。 
     
        焦电公司炼焦工艺属传统顶装焦生产方式,焦炭强度差,配煤成本高,市场竞争力低下。上半年,公司依靠自身力量,组织技术人员顺利完成了加煤车和推焦车等主要设备改造,使炭化室煤堆密度提高了15%;焦炭冷态强度M40由75提高到84,M10由9下降到7,焦炭品质由原来的国标二级冶金焦一举跃升为一级焦标准;单孔焦重量由原来的7.5吨提高到8.4吨;减少优质主焦煤用量30%。这一改造,实现了焦炭产品提质增产大跨越,在国内尚属首次,受到业界的高度肯定。 
     
        今年来,焦电公司先后实施多项技术改造和工艺革新,三季度炼焦部开展了熄焦车技术改造、低水份熄焦技术改造、无烟装煤技术改造,有效提升了产品质量和产量。在主产品最大化产出的基础上,公司加强精细化生产作业,大力提高洗煤和炼焦副产品的回收率和产品质量。洗煤回收率是成本控制的关键环节。经过技术人员多次试验,最终采取配煤入洗方法,减少了中煤矸石带煤含量,中煤跑精率由4%下降到1%。同时在工艺上对重介精煤泥筛子进行改造,使精煤泥大部分进入浮选处理,大大提高了回收效果。精煤回收率由去年的60.39%提升到65.30%,提高了5个点,年可增收500多万元。今年7月份公司成立项目组,实施技术改造,通过对焦炉加热废气系统进行改造,仅8、9两个月就增产焦油116吨,为公司创效近20万元。 
     
        如今的焦电公司重视技能培训,重视技能型、复合型人才,一人多能、兼职兼岗、高薪高酬成为公司时尚引领。目前,该公司一线员工薪酬最高达5000余元,科技人才甚或特殊贡献员工可享受公司高管待遇,大幅高于普通中层管理人员,极大地调动了基层员工学钻技术、爱岗敬业的工作激情,也为企业改革发展提供了强大动力和人才支撑。技改成果层出不穷,不仅成功创新改革生产工艺,有效提升产品产量和质量,更以低投入换取了可观的经济效益和社会效益,为企业实现增产增效、扭亏增盈插上了腾飞的翅膀。 
     
             创新营销模式 优化格局 
     
        近年来,受国家宏观政策调控,焦电公司主产品市场持续疲软,面对市场变化新常态,焦电公司领导班子带领广大员工积极应对,主动作为,创新营销模式,紧贴市场,抢占先机。 
     
        公司领导及营销人员坚持通过新老客户、网络、期货平台、煤炭钢铁专业网站等多种渠道,充分了解、收集、分析市场信息,每周召开市场分析会,及时调整经营策略,畅通购销渠道,优化销售市场战略格局。今年来公司本着稳定现有客户,积极开发新用户的思路,销售骨架结构得到有力支撑。在稳定铁销用户的同时,积极开发地销市场,搭建合理有效的销售结构,保证销售整体效益。同时,公司依托湘煤集团优势,发往衡管焦炭由湘煤黑金时代公司代销,货款由黑金时代公司代收,收回货款抵黑金时代旗下的周源山、宝源、唐洞煤款,以抱团取暖方式,确保了企业生产经营正常运转。 
     
        下半年,公司充分利用市场回暖机遇,不仅在价格上力争大幅度上调,在销量上也积极争取,为公司进一步提高产量,释放产能创造条件。在稳定韶冶、衡管两家骨架客户的同时,新增一家柳钢焦炭铁销客户,仅三家铁销大焦用户的销量达到一万四千吨。地销市场也取得丰硕成果,8月份成功开发一家嘉禾地销大焦用户,用量在1500吨以上。同时实现了地销突破4000吨销量大关,创造了今年以来新高。三季度,开发并稳定了一家焦丁和焦粉客户,扭转了焦炭副产品长期滞销的局面,为公司实现规模效益开辟了新路径。 
     
         公司销售部门时刻盯紧市场行情变化,在充分分析市场行情的基础上,及时对铁销和地销客户实行价格随行就市的提涨,成功实现了质量效益最大化,为公司效益增长创造了良好条件。 
     
        创新激发员工的智慧和热情,创新更能激发企业的无限活力,勇立潮头,在残酷的市场竞争中赢取一席之位。经历了2008年以来极度严寒市场的严峻考验和洗礼,资兴焦电公司董事长兼总经理沈陆军对企业的未来充满信心。他说,企业发展的主动力是创新驱动、内生增长。这些年来,我们在极寒的市场中蛰伏,卧薪尝胆,苦练内功,以壮士断腕的决心破解了企业生存与发展的瓶颈。即便市场瞬息万变,再落低谷,资兴焦电也绝对有信心,保证企业不亏损且有一定的盈利空间。
     
     
    本网通讯员:段自力 陈联合

    (编辑:韩语)

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