舞动彩练劈新径 —— 澄合煤机公司实施矿用大规格圆环链研发纪实

2016-12-01 08:44 [煤企通讯] 来源于：澄合煤机公司作者：杨远杰其实

导读：对于身系陕西渭北煤炭老矿区的澄合煤机公司来说，近年里间接承受着国家去产能调控政策的影响，生产经营曾经举步茫然。然而不同的是，澄合煤机人并没有知难而退，而是把这种压力转化成为企业突围脱困的一种动力。公司决策层审时度势，放低身段，特意避开煤机

对于身系陕西渭北煤炭老矿区的澄合煤机公司来说，近年里间接承受着国家去产能调控政策的影响，生产经营曾经举步茫然。然而不同的是，澄合煤机人并没有知难而退，而是把这种压力转化成为企业突围脱困的一种动力。公司决策层审时度势，放低身段，特意避开煤机装备制造上千厂家激烈竞争的市场红海，又执意将看似不起眼的矿用大规格圆环链产品研发（国内已有十个厂家可生产）定为了当前主攻目标，并立马扎扎实实干了起来。

高起点上燃起一团火

企业技术标准的高低，决定着企业产品在市场竞争中的地位与未来。深谙此道的公司决策者，据此将矿用圆环链的企业技术标准敲定在“高于国家标准，看齐德国标准”的目标上，决心奋力追赶德国JDT和蒂勒公司产品的技术标准。这一坚定明晰的发展思路，同时得到了上级领导及部门的积极肯定并划拨资金支持研发。

既然选择了高起点，研发团队也就必然要在高难度技术攻关中经受磨砺。通俗地讲，抗拉强度与抗疲劳强度完美结合的圆环链就是最受企业用户欢迎的产品。然而能够决定这一特性的关键环节，是拥有生产流程中高超的焊接工艺与热处理工艺的完美衔接。

为此，公司从设备选型配套、调试运行时就开始把改造优化生产线，筛选参数试验融于其中。三年期间，近百次的反复试验，研发人员从无数次失败中再次奋起，主动放弃了多半的节假日和陪伴家人的时间，全身心扑在技术攻关上。公司主管领导隔三差五亲临试验现场参与研发指导，鼓舞士气。研发团队技术负责人和车间主任在攻关克难中不惧压力，勇挑重担，操作工们冒着八九百度高温的烘烤坚守岗位，从不懈怠。所有参战人员始终瞄准国际技术标准不松劲，誓言要亲手锻造出具有国际质量标准的紧凑链来。

研发攻坚携手攀高峰

研发团队屡战屡败，再战告捷。研发人员最终确定采用了当今先进的闪光焊接工艺，实现了圆环链接口的断面热熔无缝焊接；大胆采用超高频热处理工艺替代了国内普遍适用的中高频热处理工艺，使得产品试验取得了质的升华。

当本厂研发的产品通过国家安全生产太原矿用设备检验检测中心的严格检测后，国家权威机构报告书提供的技术数据显示：已送检的系列圆环链的机械性能(静拉伸强度、疲劳强度、弯曲挠度、缺口冲击值等)均高于国家标准和企业自定标准，而其中的Φ42×146紧凑链检测结果：最小破断力是国标的1.05倍，最小破断力达2310KN。疲劳次数是国标1.7倍，抗疲劳试验次数达50905。说明在表面硬度和抗拉强度增高的情况下，链条的塑性并没有降低。

Φ48×152紧凑链的最小破断力为企标的1.1倍，最小破断力达到3200KN。因抗疲劳次数增多，目前还正在进行检测中。此项技术指标已完全可与欧洲技术标准媲美。

这些权威数据表明，研发团队所付出的努力与汗水不仅没有白流，而且更增添了继续攀登科技高峰的底气和信心。

革新创造不再只是梦

科学有险阻，攻坚莫畏难，立下凌云志，苦战能过关。市场需求是推动创新进步的巨大动力。当公司了解企业用户需要解决刮板链条在煤槽运输中的磨损间隙问题后，研发团队围绕着链条立环扁平化课题积极展开科技攻关，研发人员汲取使用锻压法生产的扁平链会降低抗拉强度的教训，独辟蹊径自主设计制造一台Φ26—Φ48紧凑链扁平环热挤压机，则从根本上解决了以上问题。该具有国际一流水平热挤压工艺在2016年9月取得国家发明专利。

当公司大规格矿用高强度圆环链的机械性能、抗拉强度、可塑性以及抗疲劳强度等关键技术指标达到了国际一流水平后，链条的测长配对工艺就会更为精准，误差率更小。

依据国标GB/T12718标规，单根链条长度在25米—50米范围内，长度公差为20mm,而该公司采用的双链条全长测长配对公差已经缩小到6 mm, 可更大程度的保证链条在生产运行中不出现单根链条吃力的现象，在过链轮时不产生卡链、跳链的问题。高精度的测长配对工艺，能够大幅度地提升了链条的使用寿命。

三个年头转瞬之间，澄合煤机人已一步一个脚印的踏进这片充满商机的蓝海并在圆环链制造领域做得风生水起，公司不仅在研发中不断取得突破创新，还先后获得国家圆环链制造工艺实用型专利六项，发明专利两项；而且80%的矿用系列圆环链产品打进了西北各省矿区和中原矿区，所售出的十万米链条经历数年各种条件下实际生产运行的磨砺，其责任事故记录至今为零，研发成果促使双方企业均已取得明显的经济效益和社会效益。

本网通讯员：杨远杰其实

（编辑：韩语）

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