不尽“活水”滚滚来 ——湘煤集团周源山煤矿扭亏增盈纪实

      湘煤集团周源山煤矿逆水行舟，砥砺前行，在全国煤炭市场整体大滑坡的背景下，立足矿情民意,积极探索安全生产、科学发展的新常态矿山建设模式,走出了一条生产建设与三个文明建设和谐发展的新路子。2016年上半年以强管理、保安全、降成本，提效益、谋发展、促和谐为理念，充分释放广大干部职工积极性、创造性，源源不断的“活水”滚滚而来。“问渠哪得清如许,为有源头活水来”，该矿上半年产煤36.76万吨，完成利润，实现“双过半”。截止到7月底，已连续实现安全生产1586天，通过质量标准化国家一级矿井的验收，成为集团公司响当当的“王牌”企业之一。 　　　　　　　　

 

         守住红线　安全决定稳定 　　

 

      截止7月31日连续实现安全生产1586天，创建矿以来安全生产最长周期。追根溯源，找到了答案：首先是安全“红线”入心入脑。在生产环境不断恶化，矿井深部开采，面临着地质复杂，通风困难、设备老化等不利条件下，该矿把安全高于一切、重于一切、先于一切、压倒一切放在重中之重的位置上，以“零伤亡、零事故、零违章”作为安全生产理念，出台了《湘煤集团周源山煤矿创建国家一级矿井行动方案》、《湘煤集团周源山煤矿习惯性“三违”处罚条例》、《湘煤集团周源山煤矿质量标准化实施办法》、《湘煤集团周源山煤矿班组安全奖惩制度》、《湘煤集团周源山煤矿“安全伙伴”管理考评办法》等27项管理制度和办法。使广大干部职工心中有制度，手中有尺度，工作有力度。其次是党政同责抓安全，严格推行“一岗双责”、“三个必须”的安全生产责任，将“五落实五到位”安全生产责任体系落到实处，全面构建起对“三违”人员严教、严管、严打态势，为矿工兄弟撑起了一把保护伞。三是新问题有新“药方”。今年以来矿安全生产出现了新变化，机电事故抬头，成为了久治不愈的“顽症”，8月10日，新到任矿长王双开临危受命，开出“药方”：一是追查事故要落实到人，罚到疼处；二是采掘管理人员要由过去的只重视生产向生产与设备管理两手抓两手硬转变；三是将井下设备的维修维护落实到人，对号入座。经过一个多月的实施，“顽症”得到有效控制。 　　　　　　　　　

 

          稳住产能　产量决定力量 　

    

          在煤炭价格相同的起跑线上，谁的产量高，谁的效率好，谁就能在激烈的市场竞争中求得生存。不同的煤矿有不的特点。煤质差，竞争弱是周源山的发展瓶颈。为改变这种状况，矿曾做过许多努力：源头控矸、建洗煤厂、合理配煤等，但是，随着煤炭市场竞争日趋激烈，这些措施已经不能满足企业发展的需要，以产量增效率，成为该矿求生存，谋发展的重要途径。一是念好“管理经”。在生产关键点上，建立领导干部8小时带班跟班制度，现场值班领导盯守制度，1－8月该矿班子成员下井带班984个，现场办公87个，解决各种安全生产问题584个，一次次急、难、险、重问题及时得到了解决，确保了生产正规循环。与此同时，矿加强了生产调度考核跟踪管理，对影响生产10分钟以上的问题，由区队领导现场把关处理；影响半小时以上的问题，要召开事故追查会，考核相关责任人。对没有完成任务的管理人员要严格问责。二是念好“生产经”。以“计划会”形式强化主体责任，以实现正规循环为抓手，充分依托综采设备优势，缩短工序时间，提高循环率，通过综采高档普采稳产能，质标保产能、技术促产能，竞赛提产能等形式，在采掘严重缺员、生产环境不断复杂恶化的条件下，仍然实现产煤37.76万吨，进尺5234米的好成绩。三是念好“接替经”。矿按照采煤工作面超前决策、超前预判、超前布置、超前施工的原则，始终保持二个备用工作面、三个设计工作面，五个采煤工作面的开采态势，使各回采队有用武之地的广阔“战场”。 　　 　　　　　　　

 

          挖出内潜　深度决定高度 

　

     矿始终牵住精细化管理“牛鼻子”，凝心聚力挖内潜，提效益。内潜挖得有多深，效益就有多高。优化结构保销售量。随着开采水平的延深，煤质赋存条件逐渐变差，开采难度加大。为求生存，谋发展，该矿根据市场需求调整采面布局，生产与市场对路的煤，有效益的煤。同时，通过加大资源回收力度、分煤筛选力度，提高服务，建立战略合作伙伴等办法，赢得了用户，夺回了市场，实现了产销平衡。提升煤质降成本。长期以来，该矿存在“优煤不优、劣煤不劣”的“短板”。近年来，煤炭价格走低，矿的优煤工作面越来越少，原煤销售亮起了“红灯”，为在激烈的煤炭市场竞争中争得一席之地。矿在煤价触底反弹的情况下，成立了“煤质专项监管小组”，从源头控矸到入仓运出，对煤质进行全过程监管。同时，密切监测井下煤质变化的新情况，超前决策，采取了强化煤质意识、优化支护形式、优化采煤方式、优化考核制度、引入激励机制等措施以提高煤质。在此基础上，严格配煤配销工作，实行每日按调度指令统一配煤的制度，将煤质稳定在4200大卡左右，确保煤质增收目标的实现。降低费用增效益。在材料管理上，采取“计划预控制”、“消耗预警制”、“检查考核制”，鼓励修旧利废、自制加工，回收复用。

 

     今年以来，收旧复用创价值840万元；在电力控制上，通过避峰填谷、减少设备空运转、调整采煤、洗煤班次，降低尖峰电量。电力成本比预算减少用电432万度；在减人提效方面卓有成效。5年来，矿减少员工近千人，仅今年以来就减少了在岗员工150余人，将万吨用工人数控制在27人之内，煤炭制造成本降幅达10.24%，煤炭完全成本降幅达13.2%。

 

 

本网通讯员：朱福洲 罗均生