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    潞安恒通化工树脂厂:“十佳”模范队组荣耀安全锤炼之路

    2025-01-24 09:49 [通讯特写]  来源于:潞安恒通化工公司    作者:通讯员石启平
    导读:1月1日,从集团安全工作会上传来喜讯,潞安恒通化工公司树脂厂聚合干燥装置荣获集团十佳安全生产模范队组(车间)称号。这一荣誉的背后,究竟隐藏着哪些诀窍呢?让我们一同走进该装置,探寻其成功的奥秘。 党建引领,安全防线的坚实基石 。 该装置131名党员
           1月1日,从集团安全工作会上传来喜讯,潞安恒通化工公司树脂厂聚合干燥装置荣获集团“十佳安全生产模范队组(车间)”称号。这一荣誉的背后,究竟隐藏着哪些诀窍呢?让我们一同走进该装置,探寻其成功的奥秘。

           党建引领,安全防线的坚实基石该装置131名党员、干部和职工在党支部的带领下,通过“三会一课”、主题党日等活动,认真学习贯彻习近平总书记关于安全生产的重要指示批示精神,增强了全体党员、干部和职工的凝聚力和向心力,锤炼出了一支政治素质硬、业务水平高、安全技能强的队伍。牢固树立“风险可控,事故可防”的安全理念,利用装置会、班前班后会、安全包保会、安全云课堂等多种形式,不间断开展预案演练活动,常态化抓好安全教育培训,重点学习国内同行业各类事故案例,观看事故警示教育片,提高大家的安全警觉性和应对能力。同时,积极推进安全文化建设,开展安全班组创建活动,促进安全生产稳定运行。

           技术改造,本质安全的强力保障为了提升装置的本质安全水平,该装置针对1号聚合装置单体供料系统存在安全隐患,制定整改措施,退出两台单体储槽,有效解决了装置内部单体储存超限的问题。引进两台机械臂叉车,淘汰了传统的人工装车方式,消除了装车过程中的安全隐患,装车码袋更加整齐,破包撒料现象大大减少,得到客户的一致好评。对1号聚合引发剂配制系统进行升级改造,由人工配制改为全自动配制,提高了配制过程的安全性和稳定性。

           细致入微,安全生产的全面呵护。该装置不断完善隐患排查和整改机制,从装置、工段、职工三个层面实施“六查”工作法,排查收集责任区内存在的隐患,并编写隐患排查手册,实现了隐患整改的“PDCA”闭环管理。利用公司危险源监测监控预警系统,实现了装置管理全覆盖、无死角。精心编制设备检修方案,制定出各单元检修项目的标准要求和进度安排,实现分工明确,责任到人,特别是针对重大危险源检修现场,进行全面风险分析,制定切实可行的措施,确保施工安全。按照“属地”管理的原则,确定反“三违”责任区,形成网格化反“三违”体系。按照“135”应急救援要求,落实应急处置安全教育培训、应急预案和应急演练“三到位”,提升了应急处置能力,夯实了装置长周期稳定运行基础。同时,积极推行“五比一争”管理劳动竞赛,提高现场安全管控水平。

           精益管理,安全效益的双赢局面。该装置在精益思想的指导下,积极推进“算账文化”,通过深入“把脉问诊”,不断找不足、抓整改、严落实。这一举措使得产量和质量稳步提升,各类消耗也稳中有降。同时,装置强化了百日安全生产管理,严格落实各级安全生产第一责任人责任及全员安全生产责任制。各级领导干部履行安全职责,严格执行请销假制度和值班带班制度。当日值班带班人员必须坚守岗位,有效协调各项安全生产工作,并在突发情况发生时第一时间上报并积极组织协调处置。为了监督领导干部值带班履职情况,装置利用人员定位轨迹等手段进行严格监督考核,坚决杜绝“代签字”“假履职”等现象。同时,还加大了“三项纪律”检查和“反三违”力度,充分利用视频监控抽查和智能抓拍等手段,严格反“三违”、除隐患、防风险。根据各班组完成工作目标的情况进行专项奖励或考核问责。这一系列措施的实施,确保了安全生产的严肃性和有效性。据统计,2024年树脂厂完成PVC产量任务25.06万吨,比计划增加566吨,同比去年增加9630吨;各类物料消耗整体平稳,关键指标稳中有降,乙烯消耗累计469.5kg,比计划下降3.5 kg,较去年同期降低2.1公斤;动力电耗443kwh,比计划下降7 kwh,较去年降低20kwh。PVC质量优等品率由2022年的93.68%逐步提高至现在的95.18%,连续三年获得“山东省名牌产品”称号,为下游客户提供优质的PVC产品。

    图1:该装置组织人员对聚合工艺指标进行优化调整;

    图2:该装置人员在严格执行岗位责任制监控装置运行情况;

    图3:该装置负责人在聚合工段现场对聚合釜SIS系统应急系统进行手指口述;

    图4:该装置人员在1号聚合助剂区讲解泵的运行参数;

    图5:该装置人员在现场检查PVC抱夹式装车装载PVC产品情况;

    图6:该装置人员在检查1号PVC包装线运行情况。

    本网通讯员:石启平

    (编辑:东北亚)

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