“会干”更“会算”

2026-06-10 10:47 [走进一线] 来源于：中国石油报作者：徐雪萍王芳芳

导读：6月8日清晨，兰州石化炼油二部300万吨/年催化裂化装置操作室内，夜班的忙碌刚刚落幕，屏幕上运行效益计算模型和效益看板上的数据，让班长张宗乾没有丝毫倦意。按昨晚计划经营部发来的新价格，模型算出今天的渣油掺炼比提了1个百分点，效益又见涨！张宗乾笑

　　6月8日清晨，兰州石化炼油二部300万吨/年催化裂化装置操作室内，夜班的忙碌刚刚落幕，屏幕上“运行效益计算模型”和“效益看板”上的数据，让班长张宗乾没有丝毫倦意。

　　“按昨晚计划经营部发来的新价格，模型算出今天的渣油掺炼比提了1个百分点，效益又见涨！”张宗乾笑着跟身旁的工艺工程师杨永纳分享好消息。

　　放在以前，这可是大家不曾想过的局面。

　　干催化的老员工都清楚，过去一线生产拼的是经验、守的是平稳。大家平时盯设备工况，控运行参数，装置稳就是满分操作。哪种生产方式最赚钱？哪种配比效益最高？没人能说清。

　　但今年，思路变了。兰州石化将提质增效责任层层压实到了每一名员工、每一个岗位，不仅让大家向安稳长满优运行要效益，更向精细管理、优化算法、科学调控要效益。于是，人人心里多了一本“效益账”。

　　市场就像天气，说变就变，要想跟着变，先得有依据。装置今年投用的“运行效益计算模型”，就成为提质增效的“智能导航仪”。模型一头连着计划、营销部门实时更新的产品价格与市场需求，一头接入装置的物料组成、产品分布数据，生产调控有依有据。

　　“看着模型指哪打哪，赚钱密码被你们找到了！”杨永纳笑着回应张宗乾。

　　其实，这套“智能导航仪”的硬核实力，早在今年春节期间就已显现。那次，计划经营部传来信息：汽油需求旺、效益好，装置立刻切入“汽油优化模式”。可原料结构怎么调？反应深度怎么控？怎样既多产汽油又降低催化剂单耗？大家盯着“导航仪”，按照模型指导调整进料量，把反应温度控制在模型给出的“效益最优区间”。最终，装置汽油收率增长3%，跑出了当季新高。

　　“今天还有什么产品效益好？”正说着，接班的员工也围到屏幕前，查看最新的“导航”信息。“现在光会‘干’可不行了，会‘算’才是王道！”接班班长丁辉的一句话，道出了当下生产的新常态。

（编辑：韩语）

“会干”更“会算”

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