恒通化工: 绿意扬帆启新航,创新驱动谱华章
在恒通化工公司,绿色发展理念早已深深扎根于每一位员工的心中。“绿水青山就是金山银山”,这不仅是一句口号,更是公司多年来矢志不渝的追求。通过一系列创新举措和技术改造,恒通化工公司正以实际行动践行绿色生产之道,为企业的高质量发展筑牢坚实的绿色根基。
装置升级,产能焕新。恒通化工公司深知,绿色生产不仅是企业社会责任的体现,更是可持续发展的必然选择。为此,公司对生产装置进行了全面升级,建设了一系列高效环保的生产设施。如今,离子膜烧碱、甲醇制烯烃、乙烯氧氯化法PVC等现代化装置运行平稳,为绿色生产提供了有力支撑。同时,公司果断淘汰了环保风险较高的老旧设备,成功实现了生产装置的绿色化、高效化转型。
图1:该公司热电厂管理人员向青工介绍改造后的强除尘器工艺及达到的效果;
技术革新,环保增效。在技术创新领域,该公司紧跟国家环保治理步伐,积极引进和应用新技术、新工艺,以满足产业升级和绿色低碳的新要求。针对热电厂产生的高盐废水处理难题,公司经过深入研究和实践,成功将其转化为离子膜烧碱装置的原料,实现了废水的资源化利用;该公司将离子膜事故氯产次氯酸钠引入漂粉尾气吸收系统,实现“变废为宝”的良性循环。该技术使次氯酸钠有效氯含量从8%提升至11%,碱含量控制在1.5-2%理想区间,年节约用碱600吨、纯水1200立方米,降本42.84万元。通过资源高效再循环,既破解了尾气处理难题,又提升了产品市场竞争力。
图2:该公司氯碱厂漂白粉工段人员现场讲述漂白粉尾气吸收与离子膜事故碱再循环工艺;
精细管理,安全护航。在氯碱厂,公司通过停用海盐、优化液氯事故处理系统、加强危化品储罐安全管理等措施,降低了药剂消耗和盐泥产生量,提升了液氯事故处理系统的灵活性和处理能力。此外,该厂还引入了自动化改造技术,为事故氯吸收系统配备了智能设备,实现了对吸收碱浓度的实时监测与精准控制。这些精细化管理措施,不仅提高了生产效率,更为企业的环境保护工作构筑了一道坚实的屏障。
图3:该公司氯碱厂组织人员吊装更换盐酸装车平台灌装鹤管;
环保改造,绿色赋能。在技术改造方面,该公司同样取得了令人瞩目的成效。烯烃厂、热电厂、双氧水厂和树脂厂等多个生产单元进行了环保技术改造,提升了烟气排放质量、增强了烟气排放流畅性、解决了VOCS排放指标偏高的问题,并杜绝了尾气直接向大气排放的现象。这些改造不仅确保了各项环保指标达标排放,还为公司的高质量发展提供了有力支撑。
图4:该公司美如画的热电厂场景。
环境美化,生态添彩。为了进一步提升环保工作水平,恒通化工还积极开展“美化、绿化、亮化”活动。公司精心维护厂区内的绿化带,对闲置土地进行绿化改造,为职工们营造了一个优美、舒适的工作环境。在树脂、烯烃、化工、化肥家属区以及双氧水厂等地,公司还种植了各类绿化苗木和果树。这些举措不仅提升了企业形象,还增强了职工的环保意识和归属感。
下一步,恒通化工将继续积极响应国家环保政策,加强环保管理,提升环保技术水平,坚定不移地走绿色生产之路。在绿色发展的道路上,该公司将不断探索、不断创新,为实现可持续发展贡献更多力量。
本网通讯员:石启平 (编辑:韩语) |
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