这里的中军帐静悄悄——朝源煤矿硬件升级与管理智能重塑纪实
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中煤三建朝源煤矿的调度指挥中心,安静得出奇。
占据整面墙的大屏上,瓦斯浓度、风压风量、供电负荷、设备工况、人员定位等数据实时跳动。集成了安全监控、人员定位、矿压监测、供电排水、皮带运输等数十个子系统的智能化综合管控平台,能自动捕捉异常、智能研判、精准推送。整个大厅里,只听得见键盘鼠标的轻响和设备运转的低鸣。
这份安静,搁在几年前,没人敢想。
总工程师赵斌在矿上干了近二十年。他记得,早些年调度台就是全矿最闹腾的地方。每天下午四点,三个班的队长挤在台前,围着手写的产量牌板,你一句我一句。“综采二队这个班割了三刀,牌板上怎么只写两刀半?”“皮带停了四十分钟,算谁的?”调度员一手接电话,一手比划着跟运输区协调,等着签字领料的、汇报故障的,一屋子人进进出出。
测量技术员纪如意,最怕月底。各生产测量日报表全是手写的,一张张往他这儿汇。有一回,掘进一个测点数据对不上,他从上午九点打电话,一直问到中午十一点,最后查出来是记录员把小数点写错了。就为一个数,半天什么也没干成。
“那时候,调度靠吼,信息靠表格。”赵斌说,“光是把井下几个地方的情况凑齐,就得一两个小时。”
如今坐在调度台前的,是信息班长宁浩。四十出头,在调度室干了十多年。笔者走到他身后时,他正盯着屏幕上南翼回风巷的瓦斯监测数据,一排绿色数字缓缓刷新。“过去两小时测一次,测完打电话报。现在是每五秒采一个数,自动传。超了零点零一,系统自己先报警,不用等人打电话。”他点开另一个界面,井下中央变电所的供电系统图铺满屏幕,每条线路电压、电流、开关状态,一目了然。“以前停个电,打电话到变电所问,电工拿手电筒去看柜子上的表,看完跑回来再打电话,十来分钟没了。现在开关一动作,屏幕马上变色,同时推送消息到我这儿——谁操作的,什么时间,一清二楚。”
通风副总工程师郭伟管着一通三防,瓦斯、煤尘、火、通风,件件都是要命的事。去年冬天,夜里两点多,他手机忽然收到推送:总回风巷一氧化碳传感器数值有点往上走,还没超限,但趋势曲线不对。他打开手机看了一眼,判断是采空区有自燃苗头,马上安排注氮,前后二十多分钟。“以前等巡检人员走到那个点发现,再打电话回来汇报,至少一个小时。这种小异常,过去可能就漏过去了,等发现就是大问题。”
综采队长周磊在综采干了二十年。系统刚上那阵子,他心里也犯过嘀咕:这玩意儿真比人管用?上个月一件事让他服了气。那天他正带着弟兄们割煤,防爆电脑忽然推了一条预警:刮板机机头段近三天电流平均值比上月高了百分之八,建议检查链条张紧度。他自己还没太在意,检修班下去一查,果然有一处刮板变形,再拉下去就可能断链。“这活儿,过去靠老把式的耳朵和眼睛,现在靠数据说话。”
他又讲起更早的一件事。有一年过断层,割着割着忽然顶上来水了,他得停机处理,可一停机整个运输线的煤就断了。井口调度不知道下面情况,拼命打电话催。他一边接电话一边指挥架棚子,一边还得让人查水文资料,折腾了差不多四个小时。“现在我直接在井下电脑上调地质预报,看前面什么构造,水量大概多大。处理方案、物资申请,在系统里就办了,调度室秒收。不用解释,不用等,不用催。关键是,大家心里都有底。”
调度员陈伟是赵斌带出来的徒弟,话最实在:“以前一天到晚接电话,嗓子没有不哑的。现在我们两个人一个台子,一个班也接不了几个电话。信息自己就进来了,还给你分好类,重要的先提醒。”他点开人员定位系统画面,每个矿工的位置、每条巷道的环境参数,清清楚楚。“比如皮带巷有人检修,系统知道,通风系统也知道。如果那儿瓦斯有点异常,不用一个个打电话通知撤离,直接就能给那个区域的广播和人员定位卡发指令。”
也不是完全没声音。宁浩说,真有紧急情况,系统声光报警还是很响的。只不过,那种因为信息不畅造成的反复沟通、来回确认、大声复述,确实没有了。
他指了指机房方向,说了这样一番话:这套系统真正厉害的地方,不是把东西都接进来,而是让它们互相“对话”。瓦斯传感器发现浓度升高,自动告诉通风系统;通风系统自动查风机工况;如果风机有问题,再告诉供电系统看是不是跳闸了。这一串信息,瞬间理清,直接告诉调度员:哪儿出问题,原因是什么,影响范围多大。过去,这些全靠人一个个打电话核对,快则十几分钟,慢则半个多小时。
这间大厅只是朝源煤矿智能化建设的一个缩影。从这里往井下延伸,成百上千个传感器昼夜不停地工作,光纤里数据奔流不息。那些过去可能被忽略的细微变化——瓦斯浓度的一丝微变,主通风机压力的一个小幅波动,皮带机电流的一个轻微异常——如今都被精准捕捉、分析、推送,转化为决策的依据,静静地呈现在调度员面前。
本网通讯员:李继峰
(编辑:东北亚) |

这里的设备“安全感”

