冀中能源邢矿集团金谷煤业以技术创新开辟降本增效新路径
2026-07-10 10:14 [煤企通讯] 来源于：冀中能源邢矿集团金谷煤业 作者：杨红杰
导读：冀中能源邢矿集团金谷煤业坚持将科技创新作为推动企业高质量发展的强引擎，在工艺优化、设计革新等领域全面发力，开辟降本增效新路径。 优化设计抠出效益 在煤矿生产中，保护煤柱的设计直接关系到资源回收率。金谷煤业技术人员经过多方面论证与分析，将10913
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冀中能源邢矿集团金谷煤业坚持将科技创新作为推动企业高质量发展的“强引擎”，在工艺优化、设计革新等领域全面发力，开辟降本增效新路径。
优化设计“抠”出效益
在煤矿生产中，保护煤柱的设计直接关系到资源回收率。金谷煤业技术人员经过多方面论证与分析，将10913工作面与10914工作面之间的保护煤柱由原设计的10米优化至5米，正是这5米的“精打细算”，可产生效益1800余万元。
同样的“精打细算”还体现在10908工作面的停采线优化上。头窑村搬迁后，技术人员重新论证了工作面的回采边界，工作面可多回采307米。
“过去觉得煤柱留大一点更安全，现在看来，科学论证下的‘减法’反而做出了效益的‘加法’。”技术部技术人员丁晨感慨道。
工艺改进“省”出成本
沿空留巷是煤矿开采中的一项特殊工艺，如何在确保安全的前提下降低成本，金谷煤业在这方面下足了功夫。
在10912上顺沿充留巷施工中，技术人员将液压单体支护C、D两排由“一梁两柱”优化调整为“一梁一柱”，既缩短了留巷辅助支护时间，又减少了留巷成本投入。预计10912上顺留巷270米，可节省成本66余万元。
11103下顺沿空留巷整修巷道断面由4.9米调整优化为3.6米，每排顶板节省1根锚杆，每米可节省98元。10914上、下顺排距由原设计的1.2米优化调整为1.5米，这一看似细微的调整，带来的却是实实在在的效益。根据留巷位置围岩变化情况，技术人员动态调整预裂切顶孔的间距、深度、装药结构和药量等参数，每米节省0.8个预裂孔，节省费用约326元
小改小革“创”出新招
创新不一定是大投入、大改造，有时候“小改小革”同样能解决大问题。
沿空留巷原设计在单体液压支柱底部的木鞋上覆盖一块铁鞋帽，防止木鞋损坏和单体钻地。但由于铁鞋帽制作周期长，一度满足不了实际生产需求。技术人员将原规格φ156毫米圆铁鞋改为φ300毫米方铁鞋，增加了木鞋的受力面积，直接取消了铁鞋帽的使用——既解决了实际问题，又省去了制作环节。
10914上顺掘进至720米附近时需施工一个移变硐室，技术人员巧妙利用该位置与10903下顺临时避难硐室贯通后的空间进行改造，直接将其作为移变硐室使用，节省巷道掘进成本27.2万元。
“把难题变成课题，把课题变成效益。”金谷煤业技术部负责人表示，将继续深耕技术创新，把降本增效的“含金量”转化为企业高质量发展的“含新量”。
本网通讯员：杨红杰
（编辑：韩语） |
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