陕北矿业韩家湾煤炭公司:“紧日子”催生“好法子”
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面对行业发展新形势与经营增效新要求,如何把“紧日子”过成“好日子”,是摆在每家煤炭企业面前的核心课题。陕北矿业韩家湾煤炭公司的答案是:向管理要效益,向创新要活力。近年来,公司深入践行“四种经营理念”,围绕源头、科技、过程、政策、协同五大维度精准发力,系统性地推动降本增效工作走深走实。2025年,公司降本增效交出了一份亮眼的答卷,也为行业精益化管理提供了生动的“韩家湾样本”。
源头管控,提质增效
公司坚持成本管控关口前移,将降本理念嵌入规划设计、工艺选型与物资采购等前端环节。在214205辅运顺槽机头,优化后的分装分运系统高效运行。通过优化辅运顺槽快掘设备安装工艺,调整设备布局,有效减少了安装环节的人工与设备损耗。
在提升产品价值方面,公司建立了“班考核、日通报、周统计、月兑现”的煤质精细化管理体系。“行情好只能增长一时,经营管理好才能穿越周期。”公司负责人强调。
创新驱动,降本增效
公司将科技创新视为降本增效的核心引擎。在连采队的专题会上,机电检修班职工王丽龙提出了“给反冲洗阀门加装过滤器”的“金点子”,有效降低了故障率。这样的职工智慧在全公司不断涌现。
与此同时,智能装备的投入为效率提升注入新动能。智能巡检机器人、智能仓储系统等相继应用,实现了变电所、泵房等岗点的无人值守。井下管网智能监测系统的投用,则实现了对压风、供水系统的实时精准调控,使综合能耗得到有效控制。
精细管理,细节增效
成本控制渗透在每一个运营细节中。在物资管理上,连采队材料员陈涛对“材料消耗日报”制度感触很深:“我们确保每一根锚杆都用在刀刃上,超出定额要说明,节约了有奖励。”严格的交旧领新与修复复用制度,使得全年物资回收复用率与节约资金数额亮眼。
在设备管理上,面对维修难题,连采队队长常亮亮带头转变思路:“这活,咱们自己干!”机电副队长蒋新超带领团队攻坚克难,通过自主维修累计节约费用数十万元。这一转变,标志着设备管理从“坏了再修”到“主动维护、健康管理”的跨越。
政策挖潜,优惠增效
公司高度重视政策研究,设立专岗专人,系统梳理并跟踪国家、地方在税费减免、研发加计扣除等方面的优惠政策。通过建立政策台账、定期研判,确保各项利好应知尽知、应享尽享。
主动对接与精准申报,让政策红利落到实处。2025年,公司成功通过高新技术企业认定,并积极申报智能化改造专项补贴。这些工作直接将政策条文转化为企业的实际利润,为降本增效开辟了新的空间。
高效联动,全员增效
公司着力强化产、运、销、财各环节的高效联动。通过精细编排生产班次与检修计划,实现了与铁路外运节奏的高度匹配,有效压降了库存成本。财务部门与业务部门深度协同,依托全面预算管理,强化了全过程现金流管控。
协同的最终目标是激活全员。通风维修队队长王钊的“省钱经”很有代表性:“我们得用‘乙方思维’去做‘甲方’的事,比如‘缠住’厂家学透设备,签协议时尽量延长质保期……”这种内化于心的成本意识与协同文化,正是公司系统效能持续提升的根基。
本网通讯员:蒋婷
(编辑:韩语) |

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