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    以泾溪之兢慎汇起“节流”大川

    2025-09-16 09:35 [煤企通讯]  来源于:冀中能源邢矿集团金谷煤业    作者:谷志方
    导读:成本是企业生存之本。2025年,冀中能源邢矿集团金谷煤业面对严峻复杂的煤炭市场形势和变幻莫测的风险挑战,深挖内潜,将材料成本精细化管理作为瘦身提效的关键一环,通过创新实施预算精细化、过程管控动态化、考核结果量化的材料成本管理精细化模式,趟出了
           成本是企业生存之本。2025年,冀中能源邢矿集团金谷煤业面对严峻复杂的煤炭市场形势和变幻莫测的风险挑战,深挖内潜,将材料成本精细化管理作为“瘦身”提效的关键一环,通过创新实施“预算精细化、过程管控动态化、考核结果量化”的材料成本管理精细化模式,趟出了一条降本增效的新路子,效果十分显著。
                “推倒重来”树立预算管理新思想
           在矿井安全生产过程中,生产辅助类的各项材料,虽价格比不上大型设备,如采煤机、掘进机的昂贵,但是这些低值易耗品,日久年深的“积攒”下来,也是不小的数额,俗话说的好,“一分钱难倒英雄汉”,由于当前煤炭市场总体呈现出的低迷态势,使得金谷煤业的管理者逐渐意识到了“锱铢必较”的重要性,这不,他们立即马不停蹄的抓起了这些“细枝末节”。
          “原来我们之前的成本管理精细化工作都是在一张白纸上‘乱涂乱画’‘东一榔头西一棒子’,怪不得材料消耗的这个‘无底洞’一直填不满!这下知道原因了!”金谷煤业的管理者们在公司董事长、党总支书记秦小卫谋划的一张成本管理精细化工作“先遣图”前瞠目结舌。
           金谷煤业立即成立材料成本管理精细化工作领导小组,细分职能管理小组17个,制定《成本精细化管控实施方案》,进一步明确职责,制定推进计划,以成本管理精细化工作推进会为抓手,从矿领导到班组长在思想上牢固树立起抓好成本管理精细化意识,压实责任,层层传递,全面落实到了每个班组、每个岗位、每个人,全面打响了成本精细化管理攻坚战。
          “成本管理精细化的关键是精细化预算,要细化到每个工序、每个环节、每个部门,并预留相应的浮动空间,以应对市场变化带来的波动,只有这样才能使预算管理更具科学性。”该公司董事长、党总支书记秦小卫的话令参加成本管理精细化工作推进会的在场人员频频点头。
          他们全面压实成本预算报批工作责任,从各部门预算申报到业务部门审核再到主管领导审批等一系列流程形成完整规范的预算审批“一支笔”,各部门严格按照材料项目申报类目结合生产任务实际情况科学合理进行申报,技术部按照分类要求严格把关,切实做到了预算申报精细化。上半年,他们通过实施“双线调研+季度报告”机制,在加强市场调研、询比价工作的基础上,依托数智供应链平台,采取“集采和自主”的采购方式,降低预算价格,持续压降预算成本以及各类不必要材料预算计划,截至目前,累计材料单位成本7.86元/吨,与计划相比减少0.34元/吨。
                 “同频共振”实现过程管控动态化
          走进金谷煤业工业广场,各类物料犹如四方豆腐块一般,码放的整整齐齐,不远处的物料管理员小张正在清点着刚从井下回收上来的待修托盘,整理完毕后将重新投入使用。
           “我们对‘有旧不用新’执行不到位的单位严格处罚,上次掘预队在10911上顺槽扩帮过程中,在旧托盘有库存的情况下领取75块新托盘,使用35块,发现此情况后,我们立即要求施工队使用旧托盘,并将剩余的40块新托盘退库,已使用的35块新托盘,责令相关责任人按新材料的原值进行赔偿。”小张的话语里透着一股较真儿的劲儿。
           他们在优化顶层设计的基础上,做到过程管理动态化,在井下专门设立“动态管控箱”,存放日常易耗材料、常用小配件以及动态管控台账等,将材料成本管理工作延伸到生产经营过程中的每一个工种、岗位和环节,记好每一笔账。
           “我们在做好动态管控工作的同时‘眼睛向下,深挖内潜’,加大回收复用力度,建立《物资回收再利用管理办法》,月初各单位严格按照生产任务和材料定额进行精细谋划,以班组为单位登记各种以旧换新领用台账、废旧物料回收台账,做到能复用的坚决复用,不能复用的说明情况,严格可控明细分析,形成井上库房降库存,井下库房保持平稳的动态管控模式,横向到边、纵向到底,将成本管理精细化这张大图覆盖住整个区域,做到人人都是了‘成本管理员’。”
           仅8月份,他们两个回采工作面回收复合铁鞋、十字梁等480余件;掘进工作面复用水管排卡、道木等380余件,再利用物资原值约2.5万元;沿空留巷复用单体、复合铁鞋等530余件,再利用物资原值约16万元。此外,他们不断加大设备自修力度,坚持利用废旧材料自主制作单体鞋,减少外修和采购,共制作单体鞋266个,维修护帮腿、十字梁、铰接梁共300余件,节省外委维修费用约2.8万元。
                 “量化考评”构建成本管控新格局
           古语云:没有规矩不成方圆,这句话经久不衰,是有着极深哲理的,金谷煤业深谙此理,为此他们“引进”了量化考核,量化成本管理就是将所有的生产成本进行定量分解,量化考核,量化计量每个工序的成本、收入。金谷煤业进一步加强成本精细化管理考核评价工作,形成有效闭环,将考核工作具体量化到岗位、个人,将所有的生产成本进行定量分解,量化计量每个工序的成本,尤其将可控成本做细做实,例如,加强对用电指标的考核,油脂类、截齿类易耗材料以及锁具、托盘、高压胶管等小部件新旧更换、使用等的量化分析,对浪费现象加大考核力度,确保成本管理精细化工作落到实处。
           “我们相继制定了《生产成本管理制度》《可控成本费用控制指标及考核办法》,细化管理职责,具体到工种、岗位和每一个生产环节,区队对班组的考核直接与工资挂钩,例如,电费是生产成本的一大项,我们最大限度缩小用电考核单位,电量统计考核到各头面,对用电量超出的单位进行分析,对浪费用电现象严格处罚,有力实现了降成本的目的。”该公司成本管理精细化负责人介绍说。
     
     
    本网通讯员:谷志方

    (编辑:韩语)

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